人們?cè)谔剿餍碌膰Ш显砑靶滦妄X輪傳動(dòng)方面做了大量作圓弧點(diǎn)嚙合齒輪傳動(dòng)就是其中成功的一例。下面扼要介紹圓弧齒輪機(jī)構(gòu)射嚙合特點(diǎn)圓弧齒輪的齒廓形成圓弧齒輪機(jī)構(gòu)是一種平行軸斜齒輪機(jī)構(gòu),其端面齒廓或法面齒廓為圓弧。小齒輪的齒廓曲面為凸圓弧螺旋面,大齒輪的齒廓曲面為凹圓弧螺旋圓弧齒輪齒廓的形成如圖5·60所示。首先按給定的傳動(dòng)比作兩輪的節(jié)圓柱(與分度圓柱重合,見(jiàn)圖5-60a),其半徑分別為n1和r2,P0P為兩節(jié)圓柱的切線(xiàn)(見(jiàn)圖5-60b),亦郎該對(duì)齒輪的瞬時(shí)軸;在輪2節(jié)圓柱內(nèi)的適當(dāng)位置作直線(xiàn)KK∥P0P,以rk1=O)1K和rK2=O2K為半徑及以?xún)奢喌幕剞D(zhuǎn)軸線(xiàn)為軸線(xiàn)作兩個(gè)圓柱面h1和h2;又當(dāng)兩輪節(jié)圓柱純滾動(dòng)時(shí),令點(diǎn)K0以某相應(yīng)速度沿直線(xiàn)K0K向上作等速移動(dòng),則點(diǎn)K0在圓柱面上形成的軌跡為螺旋線(xiàn)CK和CK;圖示表明,這兩條螺旋線(xiàn)在上端平面的點(diǎn)K處接觸這樣就可以在該面上作出兩輪齒的端面齒廓曲線(xiàn)。(1)根據(jù)兩軸的相對(duì)位置和輪齒的方向,可分為以下類(lèi)型:<。

塑料齒輪注塑模工藝條件:

干燥處理：如果材料儲(chǔ)存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理。

熔化溫度：均聚物材料為190~230C；共聚物材料為190~210C。

模具溫度：80~105C。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。

注射壓力：700~1200bar

注射速度：中等或偏高的注射速度。

流道和澆口:

可以使用任何類(lèi)型的澆口。如果使用隧道形澆口，則使用較短的類(lèi)型。對(duì)于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對(duì)于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道。

對(duì)齒輪稱(chēng)為齒輪副，它們與齒輪-齒條約束一起構(gòu)成一類(lèi)面接觸的約束。齒輪副與齒輪-齒條的接觸點(diǎn)為兩嚙合齒表面曲線(xiàn)相切點(diǎn)。如圖2-23a所示，虛線(xiàn)為兩齒輪的節(jié)園，兩齒表面曲線(xiàn)接觸點(diǎn)的公法線(xiàn)方向與節(jié)園的公切線(xiàn)的夾角q 稱(chēng)為嚙合角。兩齒在接觸點(diǎn)的公法線(xiàn)方向無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)是這類(lèi)約束的共性。約束力將作用在該接觸點(diǎn)，沿該點(diǎn)的公法線(xiàn)方向。約束力與大小相等，方向相反，且共線(xiàn)。同樣可以用約束力的兩個(gè)相互垂直的分量來(lái)替代待定的約束力。圖2-23b與圖2-23c分別給出了齒輪副與齒輪-齒條接觸點(diǎn)的約束力的簡(jiǎn)圖。（三）載荷分布均勻性要求齒輪工作時(shí)，齒面接觸要均勻，以使齒輪在傳遞動(dòng)力時(shí)不致因載荷分布不勻而使接觸應(yīng)力過(guò)大，引起齒面過(guò)早磨損。 兩物體相對(duì)無(wú)滑動(dòng)滾動(dòng)的約束與齒輪副和齒輪-齒條約束有相同的特性。故其約束力的設(shè)定可類(lèi)似進(jìn)行。