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塑膠模具設計流程:
? 1、接受任務書:
? 一般有以下三種情況:
? A:客戶給定審定的塑件圖樣及其技術要求(二維電子圖檔,如AUTOCAD,WORD 等)。此時需要構建三維模型(產(chǎn)品設計工作內(nèi)容),然后出二維工程圖。
? B:客戶給定審定的塑件圖樣及其技術要求(三維電子圖檔,如 PROE,UG,SOLIDWORKS 等)。只要出二維工程圖。(為常用情況)
? C:客戶給定塑件樣品,手板,實物。此時要求測繪塑件抄數(shù)處理,然后構建三維模型,再出二維工程圖。
? 2、收集,分析和消化原始資料:
? A:分析塑件
? a:明確塑件的設計要求,通過圖樣了解該塑件所用材料,設計要求,對復雜形狀和精度要求高的塑件的使用場合,裝配及外觀要求等。
? b:分析塑件的成型工藝的可能性和經(jīng)濟性
? c:明確塑件的生產(chǎn)批量(生產(chǎn)周期,生產(chǎn)效率)一般客戶訂單內(nèi)有注明。
? d:計算塑件的體積和重量。
? 以上的分析主要是為了選用注射設備,提高設備利用率,確定模具型腔數(shù)及模具加料腔尺寸。
? B:分析塑料的成型工藝:成型方法,成型設備,材料型號,模具類別等。
? 3、掌握廠家實際生產(chǎn)情況:
? A:廠家操作工人的技術水平
? B:廠家現(xiàn)有設備技術
? C:成型設備的技術規(guī)范注射機定位圈的直徑,噴嘴前端球面半徑及孔徑大小,注射量、注射壓力、注射速度、鎖模力,固定側與可動側之間的及開距,固定板與可動板的投影面積大小及安裝螺孔位置及大小,注射機調(diào)距螺母可調(diào)長度,開模行程,注射機拉桿的間距,頂出桿直徑及位置、頂出行程等。如果樣品中的細胞數(shù)量超過瓊脂平板的容量,則必須準備系列稀釋液,在統(tǒng)計學上重要的范圍是30到300cfu。
? D:廠家所常用廠商模具材料及配件的訂購和加工處理方法(在本廠加工)
? 4、確定模具結構:
? 一般理想的模具結構:
? A:工藝技術要求:幾何形狀,尺寸公差,表面粗糙度等符合國際化標準。
? B:生產(chǎn)經(jīng)濟要求:成本低,生產(chǎn)率高,模具使用壽命長,加工制造容易。
? C:產(chǎn)品質量要求:達到客戶圖樣所有要求。
傳統(tǒng)上,金屬、玻璃和陶瓷用于植入物、裝置和支架。然而,聚合物更適合這些應用,因為它們具有更輕的重量,更好的生物相容性和更低的成本。應用中使用的纖維和樹脂包括聚(PVC)、聚(PP)、聚乙烯(PE)、聚(PS)以及尼龍、聚對二甲酸乙二醇酯(PET)、聚酰(PA)、聚碳酸酯(PC)、丁二烯(ABS)、聚醚醚酮(PEEK)和聚氨酯(PU)。應用中使用廣泛的塑料材料是PVC,其次是PE、PP、PS和PET。 PVC廣泛用于預消毒一次性應用。它是一種多功能塑料,已在應用中使用了多年。這些供應商接受額外的審核和常規(guī)評估,以確保使用高質量的塑料,不存在缺陷。
平板培養(yǎng)基制作是將已裝好的滅菌瓊脂培養(yǎng)基,用溫水(無菌)熔化,取下試管的棉花塞,管口于酒精燈火焰上通過,然后微啟滅菌的培養(yǎng)皿蓋,使試管口能深入為宜,傾入培養(yǎng)基后即可蓋密,再輕輕的搖勻傾入的培養(yǎng)基,使之均勻的、分布于皿底上疑結,即得平板培養(yǎng)基。由于細菌的繁殖、發(fā)育生長是與所供給的培養(yǎng)基(營養(yǎng))有直接關系,尤其是作定量檢驗分祈,對提供營養(yǎng)物的多少,有決定意義,細菌培養(yǎng)時對營養(yǎng)物提供的多少,是否均勻,這對于培養(yǎng)皿、皿底是否平整極為重要。如培養(yǎng)皿皿底不平,瓊脂的培養(yǎng)基分布的厚薄隨坩喬皿皿底是否平整而有厚有薄,薄的部分營養(yǎng)供給就不足,這對定量分析有著密切關系,故對定量培養(yǎng)皿皿底要求特別平整的原因所在。但作一般定性培養(yǎng)皿(檢驗細菌、菌落生長、繁殖等),使用普通培養(yǎng)皿即可。◎6種直徑尺寸可選:35、60、70、90、100和150mm。
培養(yǎng)皿是一種用于微生物或細胞培養(yǎng)的實驗室器皿,由一個平面圓盤狀的底和一個蓋組成,一般用玻璃或塑料制成。塑料材質的培養(yǎng)皿是通過注塑機和模具注塑而成。如授權公告號為CN203889634U的中國專利《全自動培養(yǎng)皿生產(chǎn)線》公開了一種全自動培養(yǎng)皿生產(chǎn)線,包括上蓋注塑機和底盒注塑機,上蓋注塑機上有上蓋輸出機械手,底盒注塑機有底盒輸出機械手。培養(yǎng)皿的皿底和皿蓋是通過兩個注塑機分別完成注塑,需要分別制造兩副模具和兩臺注塑機,設備投入成本大。使用EasYDish,可以讓您能夠輕松快捷地獲取理想的實驗結果。