激光切割雕刻機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng)

2、聚焦鏡內(nèi)的聚焦鏡片下表面也可能會(huì)被工件揮發(fā)物污染。當(dāng)其被污染后，同樣也會(huì)大大影響激光的輸出。加工時(shí)一定要注意排煙和吹氣保護(hù)，盡量避免聚焦鏡被污染，若污染嚴(yán)重可采取如下方法小心清潔：

（1）卸下吹氣管和壓圈及保護(hù)套筒，小心取下聚焦鏡

（2）用吹氣球吹去聚焦鏡表面的浮塵；

（3）用鑷子小心夾住脫脂棉球蘸取無(wú)水乙醇或?qū)Ｓ苗R片清潔劑輕輕擦拭，要從內(nèi)到外朝一個(gè)方向輕輕擦拭（如下圖），每擦一次，需更換脫脂棉球，直到污物去掉后為止。

注意：不允許來(lái)回擦，更不可被利物劃傷，由于透鏡表面鍍有增透膜，膜層損傷將會(huì)極大影響激光能量輸出。

鈑金加工方法

3、聯(lián)接

?? 鈑金聯(lián)接是將不同料件通過(guò)某種方式聯(lián)接在一起?從而得到所需要的產(chǎn)品。鈑金聯(lián)接可以分為：焊接、鉚接、螺紋聯(lián)接等。

??3.1 焊接可分為:CO2焊接、Ar焊接、電阻焊接等。

??3.1.1 CO2焊接加工原理:用保護(hù)性氣體(CO2)將空氣和熔化金屬機(jī)械隔離,防止熔化金屬氧化和氮化.主要用于焊接鐵材,特點(diǎn):連接牢固,且密封性能好, 缺點(diǎn): 焊接時(shí)易產(chǎn)生變形. CO2焊接設(shè)備主要分為機(jī)器人CO2焊機(jī)和手工CO2焊機(jī)。

??3.1.2 Ar弧焊主要用于焊接鋁材和不銹鋼材料?.其加工原理及優(yōu)缺點(diǎn)和CO2一樣,設(shè)備也分為機(jī)器人焊接和手工焊接。

??3.1.3 電阻焊接工作原理:利用電流通過(guò)焊件產(chǎn)生的電阻熱,熔化焊件加熱使焊件連接起來(lái). 設(shè)備主要有松興系列,奇隆系列等。

??3.2 鉚接可分為: 壓鉚聯(lián)接及鉚釘聯(lián)接等。常見(jiàn)的鉚接設(shè)備有壓鉚機(jī)?拉鉚槍及POP鉚釘槍等。

??3.2.1 壓鉚聯(lián)接是將螺釘、螺母壓入料件?使其可以通過(guò)螺紋聯(lián)接其它零件。

??3.2.2 鉚釘聯(lián)接是用鉚釘將兩個(gè)料件拉鉚聯(lián)接在一起。

加工流程

6． 焊接：焊接定義：被焊材料原子與分子距京達(dá)晶格距離形成一體

①分類(lèi)：a 熔化焊：ya弧焊、CO2焊、氣體焊、手工焊b 壓力焊：點(diǎn)焊、對(duì)焊、撞焊c 釬焊：電鉻焊、銅絲

② 焊接方式：a CO2氣體保護(hù)焊bya弧焊c 點(diǎn)焊接等d 機(jī)器人焊焊接方式的選用是根據(jù)實(shí)際要求和材質(zhì)而定，一般來(lái)說(shuō)CO2氣體保護(hù)焊用于鐵板類(lèi)焊搠；ya弧焊用于不銹鋼、鋁板類(lèi)焊接上，機(jī)器人焊接，可節(jié)省工時(shí)，提高工作效率和焊接質(zhì)量，減輕工作強(qiáng)度。

正確的鈑金加工可以減少機(jī)箱機(jī)柜的共振問(wèn)題嗎

    鈑金機(jī)箱機(jī)柜整體性能的凸顯需要它的各個(gè)配件的有效合作，這樣才能讓我們的機(jī)箱機(jī)柜整體性能達(dá)到良好。

　 鈑金機(jī)箱機(jī)柜在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的震動(dòng)，而長(zhǎng)時(shí)間的共振則會(huì)給機(jī)器設(shè)備造成一定的損害。從某種意義上說(shuō)，激光切割機(jī)為鈑金加工帶來(lái)了一次重大的工藝革命。所以說(shuō)面對(duì)這種震動(dòng)則需要在鈑金加工過(guò)程進(jìn)行減震器的安裝，而在安裝后1O——2000Hz范圍內(nèi)幾乎無(wú)共振放大現(xiàn)象，雖然在200Hz左右出現(xiàn)了不規(guī)則的尖峰，鈑金機(jī)箱機(jī)柜有共振放大，但時(shí)間很短，傳遞率很快又降低，對(duì)機(jī)柜的影響不大。對(duì)于機(jī)箱機(jī)柜如何能夠擁有良好的生產(chǎn)效果，我們還得從它的選材入手。一款良好的產(chǎn)品首先得需要選擇的材料。