不銹鋼點(diǎn)焊工藝

1、不銹鋼材質(zhì)較硬、導(dǎo)電導(dǎo)熱也較快，在點(diǎn)焊不銹鋼的時(shí)候我們建議選用中頻直流焊機(jī)來(lái)進(jìn)行作業(yè)，焊接電流比較穩(wěn)定和集中，有利于不銹鋼點(diǎn)焊的熔核形成。2、在不銹鋼點(diǎn)焊之前一定要對(duì)不銹鋼板的表面就行清理，不能有雜質(zhì)，油污，氧化層；這些都會(huì)導(dǎo)致焊接時(shí)產(chǎn)生火花和飛濺，從而影響焊點(diǎn)的美觀效果。3、不銹鋼焊接時(shí)的電極壓力，是根據(jù)不銹鋼板材的厚度來(lái)確定的。薄板采用較小的電極壓力，而厚板需要采用較大的電極壓力，才能是板材之間充分的接觸。電極壓力的調(diào)節(jié)還要與焊接時(shí)間和焊接電流的調(diào)節(jié)相配合。

不銹鋼板的高硬度及機(jī)械性能

不銹鋼板球化退，用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將不銹鋼平板加熱到鋼開(kāi)始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過(guò)程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙?，從而降低了硬度。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結(jié)構(gòu)鋼的高硬度，以進(jìn)行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體很不穩(wěn)定的溫度，保溫適當(dāng)時(shí)間，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橥惺象w或索氏體，硬度即可降低。再結(jié)晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過(guò)程中的硬化現(xiàn)象（硬度升高、塑性下降）。

不銹鋼板廠家常見(jiàn)拋光的方法

1、電化學(xué)拋光

電化學(xué)拋光主要是用在一些高1檔產(chǎn)品和進(jìn)出口產(chǎn)品中，優(yōu)點(diǎn)在于加工工藝穩(wěn)定且操作簡(jiǎn)單，并且電化學(xué)拋光能讓加工件鏡面長(zhǎng)期保持光澤。缺點(diǎn)就在于加工設(shè)備投入較大，大量操作過(guò)程中需要降溫設(shè)施輔助完成。機(jī)械拋光目前主要用于簡(jiǎn)單件和體量小的產(chǎn)品，優(yōu)點(diǎn)在于加工后平整性較好，并且拋光效果好，光亮度高，但缺點(diǎn)就在于其污染比較嚴(yán)重，十分耗費(fèi)勞動(dòng)力，無(wú)法對(duì)復(fù)雜和工藝要求高的件進(jìn)行拋光處理。

解決不銹鋼薄板焊接時(shí)燒穿、變形的主要措施有:

必須采用精裝夾具?夾緊力平衡均勻。焊接不銹鋼薄板關(guān)鍵要注意:嚴(yán)格控制焊接接頭上的線能量?力求在能完成焊接的前提下盡量減小熱量輸入?從而減小熱影響區(qū)?避免上述缺陷的出現(xiàn)。不銹鋼薄板好的是激光焊0.1MM都可以焊接?激光光點(diǎn)大小任意調(diào)節(jié)?能夠很好的把控。變形比本上也是沒(méi)有的。