雙吸泵技術(shù)越來越廣泛地應(yīng)用的行業(yè)與研究

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，雙吸泵技術(shù)越來越廣泛地應(yīng)用在國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域之中。

它已經(jīng)從電子技術(shù)、熱核反應(yīng)、之間科學(xué)等方面的應(yīng)用，擴展到冶金、機械、化工、石油、輕工、食品、交通運輸、環(huán)保等工業(yè)部門。例如在民用工業(yè)中，高0級合金的雙吸密封冶煉，各種材料的雙吸密封鍍膜，化工的雙吸泵，造紙工業(yè)的雙吸密封脫水，制糖工業(yè)的雙吸密封濃縮，牙膏肥皂的雙吸密封肥氣，絕緣材料的雙吸密封浸潰，大型雙吸泵的雙吸密封引水，0煙0草工業(yè)的雙吸密封回潮，食品工業(yè)的雙吸密封冷卻，粒狀物料的雙吸密封吸送，桶裝貨物的雙吸密封吸盤，各種商品的雙吸密封包裝，等等，由于采用了雙吸密封技術(shù)，使得這些工業(yè)技術(shù)更為先進合理，從而取得了簡化結(jié)構(gòu)、提高0效能、改善質(zhì)量、降低成本、摔約能源等方面的較好效果。甚至在有的工藝裝備中，雙吸密封技術(shù)已起著無可代替的獨特作用。(3)電氣及控制系統(tǒng)都已安裝完畢，電動機經(jīng)過空轉(zhuǎn)試驗，方向正確。雙吸密封技術(shù)的運用，必須以性能優(yōu)良的雙吸泵前提。

因此，人們努力對雙吸密封獲得設(shè)備進行深入研究，不斷研制出更加高0效可靠、經(jīng)濟耐用的雙吸泵。

雙吸中開泵的密封性

中開泵的機械密封是防止液體泄漏。在使用機械密封時，應(yīng)分析各種因素在使用中的環(huán)境，使機械密封應(yīng)適用于中開泵的技術(shù)要求、介質(zhì)的要求和充分的潤滑條件，從而保證中開泵的長期可靠運行。

　　1、中開泵的機械密封設(shè)計和選型應(yīng)正確。密封比壓力過高或過低都會引起泄漏;不同的工作介質(zhì)溫度對密封材料收縮的影響較大，使用不當(dāng)會引起密封面變形引起的泄漏。雙吸泵葉輪經(jīng)過靜平衡校驗，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過軸套螺母進行調(diào)整，葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達到平衡，可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。介質(zhì)組成和pH值對機械密封效果大，介質(zhì)用顆粒材料，運行成摩擦副，損傷，靜密封環(huán)，造成泄漏，無腐蝕性的密封材料會很快在酸堿環(huán)境的損害取決于中開泵的工作壓力(濟羊城)。

　　2、中開泵的機械密封組件應(yīng)適用。失去了一個大彈簧壓縮量的密封效果基本是不一定更好，因為彈簧壓縮，導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間的燃燒，對動環(huán)端面密封失效的彈簧調(diào)整過度壓縮;動環(huán)密封圈不一定越緊越好，過緊會加重密封環(huán)、軸套磨損，導(dǎo)致過早的泄露，也增加了動環(huán)軸向調(diào)整，在操作條件下的流動阻力變化頻繁，無法及時做出調(diào)整，影響密封效果?；A(chǔ)自身的重量：對于電動機直聯(lián)的型式，則為機械重量的3倍以上。靜環(huán)密封圈不應(yīng)太緊，靜環(huán)密封圈處于靜止?fàn)顟B(tài)，密封效果緊會更好，但過緊會導(dǎo)致靜密封環(huán)的過度變形，影響密封效果。

　　3、操作應(yīng)按照程序，維護應(yīng)及時。操作時要避免由于人員疏散，保持壓力和異?，F(xiàn)象引起的大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離，造成密封損壞和泄漏。(9)調(diào)整軸封冷卻水，一般應(yīng)每隔數(shù)分鐘有水滴出為宜并用手觸摸盤根溫升。觀察中開泵的實際輸出，如果輸出流量太小，循環(huán)中開泵的體積過小，熱量積聚，造成中開泵體溫度升高，造成密封失效;更長一段時間停機，再重新啟動，避免因粘附和拉壞密封面現(xiàn)象而產(chǎn)生的現(xiàn)象。

中開泵型號的選擇

1、列出中開泵基本數(shù)據(jù)：

　　包括：介質(zhì)的特性，介質(zhì)中所含因體的顆粒直徑、含量多少、介質(zhì)溫度、所需要的流量壓力管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)。

　　2、流量的確定

　　a、如果生產(chǎn)工藝中已給出0小、正常、0大流量，應(yīng)按0大流量考慮。 b、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。

　　對于ns>100的大流量低其不意揚程泵，流量余量取5%，對ns<50的小流量高揚和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質(zhì)量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%。

　　c、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。

　　驅(qū)動機(電機)通過泵軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪的葉片驅(qū)使液體一起旋轉(zhuǎn)，因而產(chǎn)生離心力,在此離心力的作用下，液體沿葉片流道被甩向葉輪出口，液體經(jīng)蝸殼收集送入排出管。液體從葉輪獲得能量，使壓力能和速度能均增加，并依靠此能量將液體輸送到工作地點。在雙吸泵站變電所中，主要的電氣設(shè)備是變壓器和輸油雙吸泵電動機。當(dāng)一個葉輪不能使液體獲得足夠的能量時，可用多個葉輪串聯(lián)或并聯(lián)起來對流體作功。

　　在液體被甩向葉輪出口的同時，葉輪入口中心處形成了低壓，在吸液罐和葉輪中心處的液體之間就產(chǎn)生了壓差，吸液罐中的液體在這個壓差作用下,不斷地經(jīng)吸入管路及泵的吸入室進入葉輪中。這樣葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中，一面不斷地吸入液體，一面又不斷地給吸入的液體以一定的能量，將液體排出，使中開泵連續(xù)地工作。雙吸泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，水平方向與軸線成垂直位置、泵殼中開，檢修時無需拆卸進水，排出管路及電動機(或其他原動機)從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵均為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。