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耐火材料用微硅粉硅灰具有以下優(yōu)點:
1、提高耐火材料澆注料強度
傳統(tǒng)耐火材料中有眾多孔隙,微硅粉充填于孔隙中,提高了體積密度和降低氣孔率,可以明顯提高強度。
2、提高澆注性能
微硅粉有強的活性,在水中能形成膠體粒子,加入適量的分散劑,可增強流動性,從而改善澆注性能。
3、提高耐火材料耐高溫性能與耐久性,延長產品的使用壽命,從而降低成本
微硅粉硅灰在水中易形成—Si-OH基,具有較強的親水性和活性,能增強耐火材料的凝聚,同時對高溫性能有較大的改善,并可延長耐火材料澆注料的使用壽命。
耐火材料專用微硅粉
目前,硅灰被普遍用在低水泥耐火澆注料中,用以減少產品加水量,降低氣孔率,提高產品強度。由于硅灰是冶煉工藝中產生的工業(yè)副產品,硅灰含量的高低與包含的雜質具有不確定性,雜質的存在對澆注料的生產性能有明顯的影響。
1.由于硅灰對澆注料流動性有著直接的影響,流動性的硅灰有利于材料流動性的增強,在流動值相同的前提下,必然導致使用低流動性硅灰澆注料的加水量的增大,過高的加水量導致澆注料在烘干后留下的氣孔率增多,試樣氣孔率增大,體積密度下降,從而導致產品物理強度降低。
2.由于硅灰中含有活性超細硅微粉,且顆粒細小,比表面積大(20~28m2/g),活性高,在中、高溫下相對容易發(fā)生固相燒結反應并與高鋁質耐火材料中的Al2O3生成莫來石相,提高了產品的物理強度。同時,低含量硅灰中雜質含量較高,其產生的低熔點相降低了材料的高溫抗折強度。
浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉(金屬硅粉)、硅微粉、微硅粉的研究和產品的深加工、制造;有二氧化硅(石英粉)、金屬硅塊的生產基地。
多種微硅粉的分類你明白了嗎
按SiO2含量來劃分:
1、SiO2≥85%,典型值88%以上,主要控制燒失量(≤6%),用于混泥土及低檔耐材。
2、SiO2≥90%,典型值92%左右,根據客戶要求控制相關雜質,用于混凝土和一般耐材。
3、SiO2≥92%,典型值94%左右,有具體要求,對微硅粉流動性有要求用于中耐材。
4、SiO2≥97%,典型值97%以上,有嚴格的雜質及ph值要求,但不同客戶側重點不一致,用于耐材。