鋁型材生產(chǎn)流程包括熔鑄、擠壓和氧化三個過程。

氧化: 擠壓好的鋁型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。其主要過程為：

　?。?）表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對型材表面進行清洗，出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。

　?。?）陽極氧化：經(jīng)表面預(yù)處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。

　?。?）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。中國鋁加工材約有300種合金、1500個品種，是世界上產(chǎn)品品種豐富的國家之一。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現(xiàn)本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

鋁及鋁合金管材的表面品質(zhì)要求較高，但其硬度并不高，特別在熱狀態(tài)下。斷橋隔熱鋁的材料特性斷橋鋁合計門窗是目前市面上繼木窗、鐵窗、塑鋼窗、普通彩鋁門窗之后出現(xiàn)的第五代新型保溫節(jié)能門窗，是別的鋁型材門窗。 因此生產(chǎn)和裝運過程中都要十分注意，不能磕碰堅硬的東西，防止磕碰傷，這就要求在生產(chǎn)和吊運中，加強對產(chǎn)品的防護，同時在工作中必須做到輕拿輕放、 保護表面、 文明生產(chǎn)。鋁及鋁合金管材擠壓時均易發(fā)生粘鋁現(xiàn)象，常常會局部地粘在工具上而造成管材內(nèi)、外表面的各種缺陷。因此，在擠壓時除采用工藝潤滑外，工具的表面光潔度和表面硬度都要求較高，所有與管材相接觸的表面都應(yīng)符合工藝要求。

鋁型材在拉伸過程中應(yīng)注意的問題

　　1、拉伸必定要在鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進行拉伸作業(yè)，溫度過高即拉伸既會燙壞人體，燙壞毛條，更因為不能鋁合金型材內(nèi)應(yīng)力而在時效前后呈現(xiàn)曲折，扭擰，功能不良等。

　　2、拉伸量的操控在1%擺布，而且要注意拉伸量過高會發(fā)生頭中尾尺度誤差，外表水紋狀麻花(魚鱗)痕，延伸率低，硬度偏高發(fā)脆(塑性低)。過低的拉伸量會使型材抗壓強度及硬度偏低，乃至?xí)r效(淬火)也無法提高硬度，型材易弧形曲折(俗稱大刀彎)。