鋁型材擠壓機停車問題分析在鋁型材擠壓機擠壓的過程中，停車問題必須引起重視，否則就會影響生產(chǎn)效率，嚴(yán)重的時候甚至?xí)l(fā)安全事故。

新式鋁型材擠壓機一般都設(shè)有扭矩過載保護(hù)裝置，一種可靠也是有效的辦法就是在未開車前，當(dāng)溫度升至所需的溫度數(shù)值時，用手轉(zhuǎn)動連軸器部分，左三圈，右三圈，順利轉(zhuǎn)動后，即可開機。如不能順利轉(zhuǎn)動，剛不能開機。

有三大原則：：非常便宜的不選擇解釋如下：鋁型材成本=鋁錠的現(xiàn)貨價 擠壓鋁型材的加工費 包裝材料費 運費。這些都很透明，鋁型材的成本都差不多，明顯低于市場價，種可能：每米重量少了；常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。第二種：鋁錠使用的是回收廢料鋁材；第三種：放大下料損耗（不是按實際米數(shù)銷售）。第二：只懂銷售材料的供應(yīng)商不選擇解釋如下：備點貨，招幾個接線小姐，網(wǎng)上大肆做推廣就可以開張了。這些往往受傷害的是我們購買者。接線小姐大多不懂如何使用，只知道單價。如何使用能達(dá)到客戶的需求；如何制作能做到性價比高；在不同的場地那種連接方式是；這些他們都是沒法準(zhǔn)確的回答。只知道推薦的型材和的連接方式；這種連接方式是成本，但是費人工的，也是強度差的一種連接方式，鋁型材方便性一點也不會體現(xiàn)出來，而且會對以后改造帶來比較大的麻煩。但是接線小姐會主推的一種方式。

粉末噴涂存在著以下幾點顯著優(yōu)勢：1、工藝較為簡略，首要得益于出產(chǎn)過程中首要設(shè)備的主動精度的進(jìn)步，對一些首要的技術(shù)參數(shù)現(xiàn)已能夠?qū)崿F(xiàn)微電腦操控，有效地下降工藝操作難度，一起輔佐設(shè)備大為削減；2、制品率高，一般情況下，假如各項措施得當(dāng)，可極限地操控不合格品的發(fā)生；3、能耗顯著下降，在一般的陽極氧化、電泳涂裝的出產(chǎn)過程中，水、電的耗費是適當(dāng)大的，特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可到達(dá)8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機器自身的熱耗，需求不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫，噸電耗往往在1000度左右，一起輔佐設(shè)備的削減也能夠下降一些電耗；

4、對水、大氣的污染程度下降，片堿、硫酸及其它液體的不再運用，削減水及大氣污染，也有效地進(jìn)步鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競爭實力，相應(yīng)地削減了一些出產(chǎn)成本；同時，做到嚴(yán)禁工件在清洗設(shè)備之中停滯過長時間，以避免出現(xiàn)生銹的情況。5、工人的勞動強度顯著下降，因為選用主動化流水線作業(yè)，上料方法以及夾具的運用方法現(xiàn)已得到顯著簡化，進(jìn)步了出產(chǎn)功率，也下降了勞動強度；6、對毛料的外表質(zhì)量要求規(guī)范有顯著下降，粉末涂層并且能夠徹底掩蓋型材外表的揉捏紋，掩蓋一部分鋁型材外表的瑕疵，進(jìn)步鋁型材制品的外表質(zhì)量；