設(shè)備動(dòng)作流程：滑動(dòng)承耳經(jīng)振動(dòng)盤----出來經(jīng)直振入到待加工工位----經(jīng)氣缸推料到攻牙模具------攻牙機(jī)發(fā)出動(dòng)作攻牙-----攻牙完成----滑動(dòng)承耳經(jīng)下一個(gè)攻牙產(chǎn)品推出攻牙模具----經(jīng)過傳送帶進(jìn)入到另一個(gè)振動(dòng)盤（必要時(shí)可不多使用一個(gè)振動(dòng)盤，攻牙完成經(jīng)直振來到裝配準(zhǔn)備區(qū)，前提是可用擠牙絲攻或使用滴油裝置而不用冷卻液）------振動(dòng)盤出來到待裝配準(zhǔn)備區(qū)----結(jié)合左側(cè)蓋一起到待準(zhǔn)備區(qū)-----滑動(dòng)承耳同左側(cè)蓋經(jīng)氣缸完成組合----自動(dòng)卸料----完成一個(gè)循環(huán)機(jī)械控制簡(jiǎn)單：操機(jī)人員只需要經(jīng)過簡(jiǎn)單的熟習(xí)就可以1人同時(shí)操控4-5臺(tái)機(jī)：一臺(tái)自動(dòng)攻牙機(jī)根據(jù)工件大小一個(gè)小時(shí)內(nèi)可以完成幾百到上千個(gè)工件的工作要求

自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備從接到客戶意向到終產(chǎn)品交付，一般需要從慨念﹑草案﹑風(fēng)外評(píng)審，細(xì)化設(shè)計(jì)及文件審核等幾個(gè)環(huán)節(jié)來進(jìn)行，每個(gè)流程的工作內(nèi)容有那些：

一、自動(dòng)化設(shè)計(jì)

定義：獲取進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)工作的全部必要信息的過程。

自動(dòng)化慨念要點(diǎn)：

1.必須要明確工藝過程的要求。

2.必須要明確需要設(shè)計(jì)范圍及工作職責(zé)。

3.必須要有所有相關(guān)工件的工程圖或可獲得這些信息的其它文件。

4.能明確任務(wù)的時(shí)間及成本要求。

5.盡可能的收集所有其它方面的任務(wù)要求，并做好記錄工作

二﹑ 自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備方案設(shè)計(jì)：

定義：根據(jù)設(shè)計(jì)輸入的要求對(duì)機(jī)床進(jìn)行總體概念性的設(shè)計(jì)。

自動(dòng)化方案要點(diǎn)：

1.查看有無整體的通用要求

2.對(duì)設(shè)備的工藝要求進(jìn)行詳細(xì)分析并記錄。

3.按工藝要求，編排設(shè)備的動(dòng)作順序，并分析節(jié)拍。

4.將設(shè)備劃分為幾個(gè)功能相對(duì)獨(dú)立的模塊開展部件設(shè)計(jì)。

5.盡可能采用成熟穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

6.各種適用型號(hào)工件在各部件都在原位狀態(tài)時(shí)可以順利通過設(shè)備。

三﹑內(nèi)部評(píng)審：

定義：組織內(nèi)部對(duì)初步設(shè)計(jì)的總體方案進(jìn)行評(píng)議和審查。

要點(diǎn)：

1.盡可能發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)缺陷，避免因方案錯(cuò)誤造成重大損失。

2.內(nèi)部的各種修改意見需要由敲定是否按其修改。

過程自動(dòng)化系統(tǒng)中的軟件和控制裝置能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其在速度下運(yùn)行，從而大大降低能耗。它們還能夠確保質(zhì)量的一致性，降低次品率，減少浪費(fèi)。過程自動(dòng)化系統(tǒng)還能預(yù)測(cè)何時(shí)需要對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，從而減少了對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查的次數(shù)。這些程序的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)是能夠“學(xué)習(xí)”和預(yù)測(cè)趨勢(shì)，提高了對(duì)外界條件變化的響應(yīng)速度。常規(guī)檢查次數(shù)的降低可以減少停止和重新啟動(dòng)機(jī)器所花費(fèi)的時(shí)間和能源。過程控制通常是指石油、化工、電力、冶金、輕工、建材、核能等工業(yè)生產(chǎn)中連續(xù)的或按一定周期程序進(jìn)行的生產(chǎn)過程自動(dòng)控制，它是自動(dòng)化（Automation）技術(shù)的重要組成部分。在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)過程中，過程控制技術(shù)正在為實(shí)現(xiàn)各種的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、提高經(jīng)濟(jì)效益和勞動(dòng)生產(chǎn)率、改善勞動(dòng)條件、保護(hù)生態(tài)環(huán)境等起著越來越大的作用。