應(yīng)用：

機(jī)械制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機(jī)械裝配等自動(dòng)線(xiàn)，也有包括不同性質(zhì)的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗(yàn)和包裝等的綜合自動(dòng)線(xiàn)。

切削加工自動(dòng)線(xiàn)在機(jī)械制造業(yè)中發(fā)展快、應(yīng)用廣。主要有：用于加工箱體、殼體、雜類(lèi)等零件的組合機(jī)床自動(dòng)線(xiàn)；用于加工軸類(lèi)、盤(pán)環(huán)類(lèi)等零件的，由通用、專(zhuān)門(mén)化或自動(dòng)機(jī)床組成的自動(dòng)線(xiàn)；旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)線(xiàn)；用于加工工序簡(jiǎn)單小型零件的轉(zhuǎn)子自動(dòng)線(xiàn)等

過(guò)程自動(dòng)化系統(tǒng)中的軟件和控制裝置能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其在速度下運(yùn)行，從而大大降低能耗。70年代自動(dòng)化的對(duì)象變?yōu)榇笠?guī)模、復(fù)雜的工程和非工程系統(tǒng)，涉及許多用現(xiàn)代控制理論難以解決的問(wèn)題。它們還能夠確保質(zhì)量的一致性，降低次品率，減少浪費(fèi)。過(guò)程自動(dòng)化系統(tǒng)還能預(yù)測(cè)何時(shí)需要對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，從而減少了對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查的次數(shù)。常規(guī)檢查次數(shù)的降低可以減少停止和重新啟動(dòng)機(jī)器所花費(fèi)的時(shí)間和能源。過(guò)程控制通常是指石油、化工、電力、冶金、輕工、建材、核能等工業(yè)生產(chǎn)中連續(xù)的或按一定周期程序進(jìn)行的生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制，它是自動(dòng)化（Automation）技術(shù)的重要組成部分。在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，過(guò)程控制技術(shù)正在為實(shí)現(xiàn)各種的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、提高經(jīng)濟(jì)效益和勞動(dòng)生產(chǎn)率、改善勞動(dòng)條件、保護(hù)生態(tài)環(huán)境等起著越來(lái)越大的作用。

系統(tǒng)工程架構(gòu)

　　核心理念：滿(mǎn)足要求的系統(tǒng)是一個(gè)很好的系統(tǒng)，關(guān)注整體情況！

　　從技術(shù)實(shí)施角度協(xié)調(diào)系統(tǒng)1/2/3/4之間的關(guān)系。

　　確保根據(jù)PMP規(guī)范在計(jì)劃的時(shí)間范圍內(nèi)完成項(xiàng)目。

　　1.機(jī)械系統(tǒng)（設(shè)備骨）

　　2.電氣系統(tǒng)（機(jī)械子午線(xiàn)）

　　3.設(shè)備電氣系統(tǒng)

　　電氣元件布局的基本原理：

　　1.強(qiáng)電弱電分離布局。

　　2.電纜有一個(gè)獨(dú)特的標(biāo)記

　　3.控制單元與干擾源隔離。

　　4.熱源需要留有散熱空間。

　　5.散熱風(fēng)扇分布合理。

　　6.整體布局有序，清晰，易于維修/更換。

　　設(shè)備氣動(dòng)系統(tǒng)