離心噴霧干燥機的優(yōu)勢

離心噴霧干燥機的優(yōu)勢及常見的幾種設備

離心噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵行糊狀液體原 料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

　　離心噴霧干燥機即是利用離心式霧1化器將某些液體物料進行干燥，是目前工業(yè)生產中使用廣泛的干燥機之一。噴霧 干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。離心就是利用離心機轉子高速旋轉產生的強大的離心力，加快液體中顆粒的沉降速度，把樣品中不同沉降系數和浮力密度的物質分離開。適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、 顆粒狀產品。因此當顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合精準的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的 工藝。

　　離心噴霧干燥機具有以下五大優(yōu)點：

　　1 干燥速度快、料液經霧化后表面積大大增加、在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時間只需5- 15秒，具有瞬時干燥特點。

　　2 特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風置。

　　3 生產過程簡化，適宜連續(xù)控制生產，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產品純度。

　　4 物料在短時間內完成干燥過程，適應于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。

　　5 產品分散性、流動性、溶解性良好，產品粒徑、松散度，水份在一定范圍內可調。

高速離心噴霧干燥機的應用與改進

離心噴霧干燥在國內50年代就已經應用于乳制品生產行業(yè)中，可謂是很有歷史，大多的乳制品廠都會應用此技術。我國的乳品行業(yè)用的是用壓力的干燥噴霧技術，那時候技術有限，生產規(guī)模也不大，所以采用多噴頭形式，蒸發(fā)能力狠低的。其面積應根據烘干機的規(guī)格大小來決定，與烘高速離心噴霧干燥機干機的直徑成正比。隨之乳制品生產規(guī)模擴大，噴霧干燥設備也隨之先進了，噴頭已經升級為7個了，但是噴霧干燥設備仍然是臥式的，并沒有什么改進。直到60年代末期，國內才出現(xiàn)第yi家立式的噴霧干燥機的出現(xiàn)，但是應用上還是多噴頭，小口徑的應用生產，給操作啊，生產管理多少會帶來些許的不便。同時生產出來的產品在外觀，狀態(tài)，色澤和食用中都不是很受顧客歡迎。為了解決這一情況，相繼有一些科研機構，研制了適應批量生產乳制品廠家應用的噴霧干燥機，轉速比較快，勝出了當時土方法轉速低的情況，并得到了快速的發(fā)展，生產出來的產品也很受廣大消費者歡迎。同時高速離心噴霧干燥機的應用改善了歷史時期出現(xiàn)的焦粉問題，使產品更，也促使了產品等級的提高，廠家也提高了生產力。

淺談干燥設備與材料防腐

干燥設備的種類到目前為止，已開發(fā)成功的干燥設備有幾百種之多，常用于工業(yè)化生產的也有百余種。對干燥設備的分類方法也有多種，如果按干燥過程的傳熱方式可分為對流干燥器(如氣流干燥器、噴霧干燥設備、旋轉快速干燥器、流化床干燥器等)、傳導傳熱干燥器(如耙式干燥器、輥筒干燥器)、幅燥器(如微波干燥器、遠紅外干燥器)等。比如需要的轉速不大于16000rpm的，那就可以選擇臺式離心機。此外，還有結合幾種傳熱方式的干燥設備如槳葉式干燥機等。干燥設備的特點絕大多數干燥器都是非標設備，主要是因為每臺干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導致干燥器結構及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒和bao1炸性、是否產生靜電、產品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數。為此許多干燥器都不能批量生產，在設計過程中必需注意對物料的針對性和對工作條件的適應性。