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成型的建筑鋁模板，選用多層木材，采用膠合法膠合在一起，并設(shè)置的滾膠機(jī)將木材通過灌膠機(jī)，使板的前后兩面均勻涂膠，將膠合好的木材按要求在面模上均勻鋪6-10層。施工鋁模板熱壓處理后，會有少量內(nèi)木板出現(xiàn)錯位、棱角不規(guī)則。用切割機(jī)切割剩余板材，并噴涂防腐漆。防腐涂料是保證建筑鋁模板使用壽命和存放時間的重要因素。施工鋁模板質(zhì)量輕，驗(yàn)收重力高，裝瓶方便，表面光滑，防腐。

鋁合金模板的拆除順序：先支后拆，后支先拆。要先拆除非承受重量的模板，后拆除承受重力的模板。拆模包括拆除墻模板、拆除頂模、支撐桿、拆除橫梁模板、拆除面模板后拆除特殊模板。墻模板拆除時候應(yīng)該注意：由于塊板是夾在兩個部件之間，因而難拆除。通常情況下，可以由一名工人把面板拔出器插入到該板側(cè)向邊框的底部，然后開始拔。

在模塊以及其支撐系統(tǒng)設(shè)計的過程中，沒有考慮到自身的重量，施工的負(fù)重，混凝土的重量和攪拌是產(chǎn)生的實(shí)際壓力，這是保證建筑模板以及其支架不受到強(qiáng)力負(fù)荷的基礎(chǔ)。一旦在設(shè)計環(huán)節(jié)忽視這些方面的因素，就有可能形成設(shè)計上的不足，由此導(dǎo)致模版的脹裂是常常發(fā)生的事情。梁底支撐的間距是可以保證混凝土重量以及施工荷載作用力的，在這樣的情況下是不會產(chǎn)生脹裂的。

鋁合金模板平均每平米重量僅為20-25kg，重量較輕，在安裝鋁合金模板時比較便捷，也有助于提高結(jié)構(gòu)的美觀性；由于鋁合金系統(tǒng)是以銷釘和楔片來連接，使裝拆更加簡便，能完全由人工拼裝。鋁模板支撐系統(tǒng)的支撐桿較少，沒有傳統(tǒng)支架的繁雜，其的支撐問距不超過1200mmx1300mm，故操作空問較大，因而人員通行和材料搬運(yùn)中較暢通。