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工藝流程丈量放樣→裝置墻柱鋼筋（墻柱水電施工）→裝置墻柱鋁?！b置梁鋁?！b置樓板鋁模→裝置梁板鋼筋（梁板水電裝置）→收尾加固查看→混凝土澆筑在樓層上彈好墻柱線及墻柱控制線，洞口線。

其間墻柱控制線距墻邊線300mm,可查驗?zāi)０迨欠衿缓头秸?；在柱縱筋上標好樓層標高控制點，墻柱的四角及轉(zhuǎn)角處均設(shè)置，以便查看樓板面標高。裝置墻柱鋼筋及預(yù)埋水電箱盒，線管，預(yù)留洞口等，結(jié)束后辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。

對拆下來的鋁模板進行清洗、保養(yǎng)，通常情況下鋁模板能夠運用300屢次，所以為了到達更多的運用，需要對鋁模板進行保養(yǎng)，為下次施工做好儲備，

鋁模板應(yīng)涂刷脫模劑。涂刷時，選取不要影響結(jié)構(gòu)和阻礙裝飾裝修工程施工的油性脫模劑。一起，由于脫模劑污染鋼筋和混凝土接槎處可能對混凝土結(jié)構(gòu)受力功能形成顯著的晦氣影響，所以應(yīng)防止涂刷時污染鋼筋。這樣也能夠進步施工質(zhì)量，易撤除建筑鋁模板。

鋁合金模板體系是目前模板體系之一，但模板體系也得需要良好的管理措施，才能達到預(yù)期目標。

常見問題有哪些：鋁模拆包無序，導(dǎo)致找板困難；放線定位與鋁模定位不匹配，導(dǎo)致安裝返工；水電沖突導(dǎo)致進度緩慢；樓層外拆包造成材料混亂和丟失；首層拼裝時才發(fā)現(xiàn)深化問題；加固系統(tǒng)未全mian驗收導(dǎo)致拼裝困難。

系統(tǒng)性編碼不健全，影響首層拼裝進度；外架方案前期沒有考慮鋁模安裝工作面；拼裝過程中未及時調(diào)模，鋼筋綁扎后增加難度；前期深化不到位，鋁模進場后發(fā)現(xiàn)無法施工；