山西澤亨重工有限公司可生產(chǎn)加工單重20噸以下鍛件，環(huán)形、餅形鍛件生產(chǎn)的外徑為3500mm，軸類鍛件生產(chǎn)的長(zhǎng)度為9000m，筒體類鍛件生產(chǎn)的外徑為2000mm，長(zhǎng)度4000m。歡迎致電咨詢！

馬氏體不銹鋼鍛件是指通過熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼鍛件，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼鍛件。典型牌號(hào)為Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。淬火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強(qiáng)韌性組合，主要用于蒸汽輪機(jī)葉片、餐具、手術(shù)器械。

根據(jù)化學(xué)成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強(qiáng)化機(jī)理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時(shí)效不銹鋼等。   

   

精鍛件與普通模鍛件相比有如下特點(diǎn)：

1)精鍛件的形狀比一般模鍛件復(fù)雜，一般模鍛件可以通過增加余塊來簡(jiǎn)化形狀，而精鍛件則接近于零件的形狀。

2)精鍛件的壁厚、肋寬等尺寸比一般模鍛件的小，因?yàn)橐话隳ｅ懠屑庸び嗔浚懠话悴涣艏庸び嘟袒蛏倭艏庸び嗔俊?/span>

3)精鍛件的尺寸精度和表面質(zhì)量比一般模鍛件髙。

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在坯料的寬度比較小的情況下出現(xiàn)折疊的概率比較高。實(shí)際生產(chǎn)中再現(xiàn)了這一情況，采取了出坯時(shí)嚴(yán)格控制寬度尺寸的措施，減少?gòu)V鍛件的報(bào)廢在中心楔塊鍛造模擬中，起初考慮其前部叉口部位尺寸變化不太劇烈，采用出方坯后直接終鍛成型以節(jié)省預(yù)鍛工序。在中心楔塊底部有少許飛邊形成時(shí)，叉部的頂端還未充滿，闃圈部位還有折疊（圖、后改變工藝方案，用方坯進(jìn)行卡壓，預(yù)先分配材料，這樣終鍛時(shí)坯料也比較容易定位。

但坯料在叉口部位不容易充滿，這主要是由于卡壓模膛的底部深，前部淺，材料預(yù)分配不足。將出坯形狀改為階梯狀,較好地解決了這個(gè)問題。