山西澤亨重工有限公司可生產(chǎn)加工單重20噸以下鍛件，環(huán)形、餅形鍛件生產(chǎn)的外徑為3500mm，軸類鍛件生產(chǎn)的長度為9000m，筒體類鍛件生產(chǎn)的外徑為2000mm，長度4000m。歡迎致電咨詢！

馬氏體不銹鋼鍛件是指通過熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼鍛件，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼鍛件。典型牌號為Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。淬火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強(qiáng)韌性組合，主要用于蒸汽輪機(jī)葉片、餐具、手術(shù)器械。

根據(jù)化學(xué)成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強(qiáng)化機(jī)理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。   

   

馬氏體不銹鋼鍛件的回火有兩種:

(1)低溫回火 常采用200~300°C低溫回火，以消除淬火時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力而又不引起鋼內(nèi)組織有明顯變化為目的，并保持不銹鋼鍛件的髙硬度。要求高耐磨性、良好彈性和耐蝕性的模具、量具、刀具及彈簧等不銹鋼鍛件一般采用淬火后低溫回火。回火保溫時間為2~4h，獲得回火馬氏體。

(2)高溫回火 馬氏體不銹鋼淬火后常采用600~750°C高溫回火，回火保溫時間為1~4h，獲得回火索氏體，以改善和提高馬氏體不銹鋼的強(qiáng)度和韌性等綜合力學(xué)性能為目的。而預(yù)備熱處理可以為以后的表面淬火、滲氮等做好組織準(zhǔn)備，并可改善鋼的可加工性?；鼗鸷罄鋮s速度要快，一方面避免產(chǎn)生回火脆性，另一方面回火冷卻速度緩慢將產(chǎn)生托氏體，使耐蝕性降低。

積極采用實用的爐外精煉技術(shù)。所謂爐外精煉，也稱為二次煉鋼，即把一次冶煉的鋼液，再在精煉爐或鋼包內(nèi)進(jìn)行精煉提純，從而使冶金質(zhì)量提髙一步。爐外精煉的方法很多，功能各異，但是，爐外精煉對提高鋼液質(zhì)量確有明顯的效果。隨著鍛件技術(shù)要求的提髙和特殊鋼產(chǎn)量的上升，適合我國情況的爐外精煉技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用。