鐵板鍍鎳加工廠鎳層發(fā)脆，龜裂

產(chǎn)生原因：

(1)鍍液內(nèi)Fe3 雜質(zhì)含量超過O.09g/L時(shí)，鍍鎳層脆而龜裂;Zn2 雜質(zhì)含量超過0.02g/L時(shí)，鍍鎳層光亮而脆裂;N03-混合在鍍鎳液中?鎳層不但呈灰黑色，而且還脆裂。

2)有機(jī)光亮劑在使用過程中，不斷地分解出部分碳、氫元素，這些元素滲透到鍍層內(nèi)，就會(huì)使鍍層發(fā)脆。

排除方法：

(1)用小電流電解法除去Zn2 、Fe3 雜質(zhì)。按2.1.4.2除去N03-。

(2)用活性炭吸附法除去碳，加溫趕走氫。也可用大處理法處理鍍液，然后調(diào)整鍍液，試鍍。

鐵板鍍鎳加工廠活化劑 由于鎳陽極容易鈍化，因此電鍍鎳鍍液中必須加入陽極活化劑，保證鎳陽極正常溶解。常用的陽極活化劑是氯化物，如氯化鈉及氯化銨等。在這些氯化物中，Cl一通過在鎳陽極的特性吸附，驅(qū)除氧、羥基離子及其他能鈍化鎳陽極表面的異種粒子，從而保證鎳陽極的正常溶解，同時(shí)活化劑能提高鍍液電導(dǎo)率和陰極分散能力?？紤]到價(jià)格和貨源情況，通常使用氯化鈉作為陽極活化劑，用量一般在7～15g/L。

陽極 常規(guī)鍍鎳均采用可溶性鎳陽極，為保證陽極均勻溶解，不產(chǎn)生雜質(zhì)，不形成任何殘?jiān)?，陽極材料的成分及結(jié)構(gòu)都有嚴(yán)格的要求。常用的有電解鎳、鑄造鎳、含硫鎳等，含硫鎳是一種活性鎳陽極，在精煉過程中加入少量的硫，即使在沒有氯化物的鍍液中，陽極效率也接近100%。從形狀上看，陽極材料有(200～250)mm×(200～250)mmX l5mm鎳板、≯6～12mm鎳球、聲l0～30mm紐扣狀鎳餅等。使用時(shí)通常將鎳球、鎳餅等裝入鈦籃，以保證足夠大且穩(wěn)定的電極表面積，為防止陽極泥進(jìn)入鍍液，鈦籃應(yīng)包在雙層聚丙b烯材料織成的袋內(nèi)。

磁路零件電鍍工藝流程為：

沖裁一振光去毛刺一 熱處理 前處理 (化學(xué)除油一 電解除油——水洗一酸洗 水洗 )一鍍暗鎳—— 暗鎳 回收一 鍍亮鎳一亮鎳 回收一后處理(中和一水洗一熱水洗 離心甩 干一烘干)一包裝一入庫。

由于沒有采用鍍銅打底，純鐵零件電鍍鎳后反復(fù)出現(xiàn)大批量的零件發(fā)黃問題。

電鍍鎳發(fā)黃的原因很多，常見的有后處理不當(dāng)引起的水跡印發(fā)黃、鍍鎳液有機(jī)雜質(zhì)污染導(dǎo)致鍍層色澤偏暗發(fā)黃、零件存放的環(huán)境濕度大導(dǎo)致的腐蝕發(fā)黃，以及零件低電流密度區(qū)鍍層偏薄防護(hù)性較差導(dǎo)致發(fā)黃或生銹等。

對于鍍鎳層發(fā)黃問題業(yè)內(nèi)人士有較多的研究，也比較容易分析和改善。