聚氨脂同步帶系列

聚氨脂同步帶系列

 產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 聚氨酯同步帶的結(jié)構(gòu)由帶背、抗拉層、帶齒三部分組成。

 (1) 聚氨酯帶背

 同步帶的背部用以粘結(jié)包覆抗拉元件，應(yīng)有良好的柔韌性和耐曲撓疲勞性能, 不易老化, 耐油性好, 耐磨損,

在帶背的內(nèi)表面開(kāi)有適當(dāng)大小的尖角凹槽, 除因工藝要求外, 還能改善齒帶的曲撓疲勞性能, 同時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中使帶與輪齒間的截流空氣逸出,

以消除部分噪音。

 (2) 鋼絲繩(或滌綸線繩) 抗拉層

 抗拉層是同步帶的抗拉元件, 用以傳遞動(dòng)力, 并保證同步帶在工作時(shí)節(jié)距不變。它采用多股鋼絲繩(或滌綸線繩) 沿膠帶寬度螺旋形地繞布,

其位置定為同步帶的節(jié)線?？估瓕颖仨毦哂泻芨叩目估瓘?qiáng)度和抗彎曲疲勞強(qiáng)度。彈性模數(shù)大, 工作時(shí)不允許有伸長(zhǎng), 從而保證同步帶的節(jié)距不變。

 (3) 聚氨酯帶齒

對(duì)同步帶傳動(dòng)技術(shù)的種類、 特點(diǎn)及研究現(xiàn)狀進(jìn)行了綜述 ,介紹了幾種新型帶的傳動(dòng)技術(shù) ,探討使用同步帶應(yīng)注意的問(wèn)題 ,提出帶傳動(dòng)技術(shù)的重點(diǎn)研究方向。

關(guān)鍵詞:摩擦帶傳動(dòng);嚙合帶傳動(dòng);新型摩擦帶;技術(shù)研究

　　 帶傳動(dòng)是重要的機(jī)械傳動(dòng)形式之一。

同步帶齒剪切強(qiáng)度試驗(yàn)GB-T10717-89

同步帶齒剪切強(qiáng)度試驗(yàn)GB-T 10717-89

1 主題內(nèi)容和適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了同步帶的齒剪切強(qiáng)度側(cè)定方法。

2 試驗(yàn)儀器

2 . 1 拉力試驗(yàn)機(jī)

本試驗(yàn)采用符合以下要求的拉力試驗(yàn)機(jī)：

a ? 夾持器移動(dòng)速度為 50 士 5 mm / min ;

b .力的指示值誤差不大于 1 % ;

c. 1 個(gè)夾持器為鉗口式夾持器，它對(duì)試樣施加足夠且均勻的夾持力，使試樣與鉗口間無(wú)滑動(dòng)；另一夾持器為剪切夾持器。

2 . 2 剪切夾持器

2 .2.1  飛剪切夾持器如圖所示，主要由支架、剪切輪、壓緊輪、墊板、加壓裝置等組成。

如何正確儲(chǔ)存工業(yè)皮帶

然說(shuō)不同的工業(yè)皮帶運(yùn)用在不同的機(jī)械產(chǎn)品中，但是對(duì)于運(yùn)用企業(yè)來(lái)講，工業(yè)皮帶的儲(chǔ)存保養(yǎng)知識(shí)還是很有必要的，了解了工業(yè)皮帶如何儲(chǔ)存，可以延長(zhǎng)工業(yè)皮帶的使用壽命。

正確的工業(yè)皮帶儲(chǔ)存保養(yǎng)方法如下：

1、皮帶和帶輪應(yīng)保持干凈，不得沾有油和水。

2、皮帶安裝時(shí)，應(yīng)檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)軸與傳動(dòng)輪是否垂直，傳動(dòng)軸之間是否平行，傳動(dòng)輪是否在一個(gè)平面上，如果不是，應(yīng)當(dāng)校正。

3、請(qǐng)勿粘染油脂或其他化學(xué)品于皮帶上。

4、工業(yè)皮帶安裝時(shí)，工具或外力切勿直接施力于皮帶上。

5、皮帶的使用溫度范圍為：-40°-120°C。

6、儲(chǔ)存期間應(yīng)避免使皮帶承受過(guò)大的重量而變形，防止機(jī)械損傷，不得過(guò)于彎曲和擠壓。

7、在儲(chǔ)存和運(yùn)輸期間，應(yīng)避免陽(yáng)光直射或雨雪浸淋，保持清潔，防止與酸堿油類等影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸。

8、貯存時(shí)庫(kù)房溫度宜保持在-15~40攝氏度之間，相對(duì)濕度宜保持在50%~80%之間。

帶傳動(dòng)的特點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用維護(hù)方便；過(guò)載時(shí)，帶會(huì)在帶輪上打滑，避免損壞其它零件，有過(guò)載保護(hù)作用；運(yùn)行平穩(wěn)噪音小、振動(dòng)??；制造安裝精度要求不高

。

缺點(diǎn)：由于彈性且靠摩擦力傳動(dòng)，因此帶與帶輪之間存在彈性滑動(dòng)，不能保證準(zhǔn)確傳動(dòng)比；由于傳動(dòng)中存在彈性滑動(dòng)，消耗了部分功率，傳動(dòng)效率較低；使用壽命較短；與嚙合傳動(dòng)相比，張緊力和軸上壓力較大，軸易受損；不適宜高溫、、、油污的場(chǎng)所。