金屬波紋管的性能、材料選擇及用途如下所述

金屬波紋管的性能、材料選擇及用途如下所述：

黃銅波紋管

H80 H -60℃～ 100℃ 彈性較低，遲滯和后效較大，釬焊性較好。可用于非腐蝕介質(zhì)和精度不高的儀器儀表中作為測(cè)量元件。

錫青銅波紋管

QSn6.5～0.1×-60℃～ 100℃ 彈性、強(qiáng)度和耐蝕均好，遲滯和彈性后效較小，釬焊性較好，廣泛用作測(cè)量元件。

鈹青銅波紋管

QBe2 P -60℃～ 150℃ 具有很小的遲滯和彈性后效，很高的彈性穩(wěn)定性、耐腐蝕、無磁性。多用于的測(cè)量?jī)x表中。

不銹鋼波紋管

1Cr18Ni9Ti G -194℃～ 400℃ 具有很高的彎曲疲勞強(qiáng)度和耐蝕性，焊接性能良好?？捎米鞲g性介質(zhì)中的測(cè)量、密封、連接和補(bǔ)償元件 。

?金屬波紋管的分類方法

金屬波紋管的分類方法

1.按是否能吸取管道內(nèi)介質(zhì)壓力所發(fā)生的壓力推力（盲板力），可分為無管束型波紋管伸展節(jié)和有管束型伸展節(jié)。

2.按波紋管的波形結(jié)構(gòu)參數(shù)，可分為U形、Ω形、S形、V形伸展節(jié)（當(dāng)前廠家多數(shù)接納U形）。

3.按波紋管的位移型式，可分為軸向型、橫向型、角向型及壓力平均型波紋管伸展節(jié)（大多數(shù)廠家都是按這種分類標(biāo)示在分析書上的）。

?更換金屬波紋管時(shí)需要注意什么

金屬波紋管的使用壽命要根據(jù)工況的條件來推論,比如:疲勞次數(shù),工況溫度,腐蝕性等各種參數(shù),因此說明金屬波紋管是有使用壽命的。

金屬波紋管在達(dá)到其使用年限后，其材質(zhì)會(huì)有不同的老化、氧化或疲勞度，在這種情況下不宜繼續(xù)使用，要及時(shí)換新的金屬波紋管。

換金屬波紋管要注意：

1.查找相關(guān)原始資料根據(jù)原始資料所記載的金屬波紋管的型號(hào)、壓力、連接方式、補(bǔ)償量并確定金屬波紋管實(shí)際安裝總長(zhǎng)度。

2.如沒有相關(guān)原始資料，在這種情況下要確定金屬波紋管的輸送介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力、總長(zhǎng)度等，并拍攝照片提供給金屬波紋管生產(chǎn)廠家。在不能確定金屬波紋管補(bǔ)償量的情況下，要提供輸送介質(zhì)的溫度和兩件金屬波紋管的中間段距離。

將待焊面控制在管材波谷居中位置，兩被焊管材調(diào)正到同一軸線(讓管材斷開部位盡可能對(duì)齊)；接口處需留1-3mm間隙，以便于焊接(但大縫隙一般不超過5mm)。高速公路波紋管提醒在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整(如端面不平整，應(yīng)進(jìn)行修)。將待焊面控制在管材波谷居中位置，兩被焊管材調(diào)正到同一軸線(讓管材斷開部位盡可能對(duì)齊)；接口處需留1-3mm間隙，以便于焊接(但大縫隙一般不超過5mm)。應(yīng)運(yùn)用能張拉多根鋼絞線或鋼絲的千斤頂同時(shí)對(duì)每一束中的全部預(yù)應(yīng)力筋施加應(yīng)力，但對(duì)扁平預(yù)應(yīng)力波紋管道中不多于4根的鋼絞線除外。若達(dá)不到要求，則要用工具對(duì)接口進(jìn)行局部修切。修切工作可以從管外或管內(nèi)（φ800以上的管道）進(jìn)行。焊接區(qū)域必須保證清潔、干燥。