液壓機壓制工件時主機的工藝過程：按下啟動按鈕后，主缸上腔進油，橫梁滑塊在自重作用下快速下行，此時會出現(xiàn)供油不足的情況，補油箱對上缸進行補油。觸擊快進轉(zhuǎn)為工進的行程開關后，四柱液壓機橫梁滑塊工進，并對工件逐漸加壓。工件壓制完成后進入保壓階段，讓產(chǎn)品穩(wěn)定成型。保壓結(jié)束后，轉(zhuǎn)為主缸下腔進油，滑塊快速回程，直到原位后停止。由于匹配間隙的間隙較小，液壓元件中具有不同熱膨脹系數(shù)的運動部件被卡住，從而導致故障。四柱液壓機橫梁滑塊停止運動后，頂出缸下腔進油，將工件頂出，工件頂出后，頂出缸上腔進油，快速退回。

 當液壓機安全閥的設定壓力一定時，忽略液壓馬達的泄漏（馬達的流量等于泵的流量）和機械效率的變化。液壓馬達的更大輸出功率為一定值，因此稱該回路具有恒功率的特性，也稱為恒功率調(diào)速回路。

 因為四柱液壓機定量泵與變量液壓馬達容積調(diào)速回路沒有溢流損失和節(jié)流損失，所以回路的效率較高。忽略管路的壓力損失回路的總效率等于變量泵與液壓馬達的效率之積，但液壓馬達的機械效率隨排量的減小而降低，在高速時回路的效率會有所降低。

如何避免事故安全操作四柱油壓機？

1、操作四柱油壓機的工作人員必須是經(jīng)過嚴格培訓過的，只有操作技術(shù)熟練并且掌握完整的設備性能，才可以獨立操作機器。

2、作業(yè)前需要先把模具上的各類雜物清除掉，液壓桿上的污漬也要擦拭干凈。

3、在進行安裝液壓機模具的時候，必須斷開電源，嚴禁觸碰到啟動按鈕和手柄之類的開關上。

4、裝載好模具后進行調(diào)整間隙，不能夠單邊偏離中心。

5、啟動四柱油壓機空轉(zhuǎn)五分鐘，檢查其油箱是否油量足夠，油泵的聲響是否正常，管道是否有泄露的現(xiàn)象。

6、調(diào)整工作壓力，試壓一件工件，合格之后再繼續(xù)生產(chǎn)。

7、根據(jù)不同的液壓工件，在校正和壓裝的時候，隨時調(diào)整壓機的工作壓力，確保不會損壞到模具和工件。

8、在四柱油壓機的壓板上下滑動的時候，禁止將手或頭部伸進壓板或者模具部位。

9、禁止在施壓的時候，對工件進行敲擊，彎曲，拉伸等動作。

10、在四柱油壓機的周圍不能有抽煙或焊接等情況發(fā)生，更不能存放的物品。

11、當四柱油壓機工作結(jié)束后，應該立刻切斷電源，并把液壓桿擦洗干凈，把工件和模具清理整潔，加好潤滑油。