鋁具有其他金屬所無法相比的優(yōu)點，質(zhì)量較輕并且強度高，可以擠壓成各種所用各類新的錯亂斷面材料，鋁圓片是鋁加工的步，同樣擁有廣泛的應(yīng)用前景，那么鋁圓片的加工步驟有哪些呢？下面我們就一起來探討下。

　　步、備料，要選用含鋁量≥９９．７％的鋁板材料；第二步、熔煉，將鋁材放置在熔鋁爐內(nèi)，熔煉爐膛的溫度需要要控制在９００攝氏度以內(nèi)，但是鋁液溫度要控制在８００攝氏度以內(nèi)；第三步、除渣，當(dāng)鋁液達到７００攝氏度的時侯，需要就將精煉劑放入鋁液中進行攪拌，攪拌２到３分鐘即可，精煉劑與鋁液按重量比為（２．５－３）∶１０００的比例進行攪拌，然后靜止７到１０分鐘后在鋁液的上表面除去熔渣；第四步、澆鑄；第五步、熱軋，熱軋時溫度要控制在４２０到６００攝氏度之間；第六步、冷軋；第七步、剪切；第八步、沖制；第九步、球磨，要將木屑和鋁圓片一起放置在滾筒內(nèi)進行球磨；第十步、退火。

鋁板厚度規(guī)模和報價是直接掛鉤的，一般普通的厚度也就是在1.0-8.0mm之間的厚度的報價還是比較合適的，因為相對于加工要求和工藝相對比較簡單。但是厚度在8mm以上的必需求鑄錠加工后經(jīng)過熱軋出產(chǎn)，就會產(chǎn)生損耗和生產(chǎn)設(shè)備也是不一樣的，設(shè)備的報價相對比較高，所以鋁圓片價格的偏差歸根結(jié)底是因為熱軋機出產(chǎn)規(guī)模的超厚鋁圓片報價偏高。

在我們生活中有很多的金屬材料，鋁圓片有什么優(yōu)勢，可以使很多的生產(chǎn)廠家都選擇當(dāng)作材料呢？鋁圓片到底用在呢些方面呢？今天小編就借這個機會為大家揭開鋁圓片的面紗，下面方面一起來了解一下鋁圓片的優(yōu)勢及其應(yīng)用吧。鋁圓片在生產(chǎn)的過程中，從上料到?jīng)_壓成型都是使用的全智能的自動化設(shè)備，有卷材一步到位生產(chǎn)為鋁圓片，所以這種工藝生產(chǎn)的優(yōu)勢可以是產(chǎn)品避免劃傷，并且尺寸非常。鋁圓片表面光潔、無劃傷、適合陽極氧化、模具規(guī)格齊全可提供各種規(guī)格和尺寸的產(chǎn)品。鋁圓片可以冷擠出高各種形式的電容器的外殼，軟管等，廣泛應(yīng)用于電子，日化，和汽車，航天等行業(yè)。

一般常見的鋁圓片是以1050—0或者1050半硬的為主，這種狀態(tài)再后期的生產(chǎn)過過程中進行的沖壓、旋壓等不會開裂。圓片生產(chǎn)的電器、鍋等散熱性好，不生銹、材質(zhì)輕且使用壽命長。

鋁圓片是鋁板經(jīng)深加工獲得的一種產(chǎn)品，現(xiàn)在國外市場需求量比較大，國內(nèi)生產(chǎn)的鋁圓片大多數(shù)出口到世界各地。鋁圓片表面光亮，美觀，可進行塑形以及表面的處理。