螺旋風管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點，使管件結合部的泄漏減少到程度，典型的螺旋風管長度是3~6m，而典型的矩形風管的長度只有1~1.5m；支、吊架的間距，如設計無要求，應符合規(guī)定法蘭墊料的材質及厚度的選擇。且連接兩個螺旋風管只需一個管接件，而傳統(tǒng)的矩形風管的連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭系統(tǒng)。

   1、標準化產品

   螺旋圓風管的配件（管件和接頭）的生產已高度自動化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質量控制。

   2、安裝費用低

   圓形風管系統(tǒng)的安裝時間只有相類似的矩形管道的1/3。

   3、通常只需較小的安裝空間

   在不增加任何壓降的情況下，相同的安裝空間內直徑為200mm的圓形管道可取代250×150mm的矩形管道。在不增加額外安裝空間的前提下，數(shù)條平行的圓形管道可取代扁平矩形管道?？紤]了所有的因素，在絕大多數(shù)情況下，圓形管道所占用的空間都要少于矩形管道。對同樣的壓力特性，數(shù)條圓形管道的安裝空間常常與一條矩形管道的的安裝空間相同或更少。為了美觀，一些業(yè)主會拉長管道，因此在引擎蓋關閉后，會有很多煙灰收集在管道中，然后返回房間。許多矩形管道系統(tǒng)安裝時需要4螺栓系統(tǒng)，因而在管道的各個方向增加40~80mm。

近幾年，作為空調、通風系統(tǒng)中重要組成部分的風管用量每年都在增加，對其要求也越來越高?？萍嫉倪M步使得風管的制作、安裝所使用的新材料、新工藝層出不窮，共板法蘭風管就是其中之一。共板法蘭風管生廠線已成為大型建筑安裝企業(yè)的必備機具，同時能否生產共板法蘭風管已成為影響承接重點暖通工程項目的重要因素。 　　由于前些年國內缺乏先進的加工設備，以及未得到規(guī)范的認可，絕大部分安裝單位在風管的制作、安裝過程中都采用角鋼法蘭連接，消耗了大量的角鋼、焊條、螺栓、油漆等材料，以及大量的人工；制作精度、工作效率較低，生產成本較高，而且風管的制作、安裝質量不易得到保證，是一種較為陳舊、落后的制作工藝。1、風管支、吊架位置應準確，方向一致，吊桿要求垂直，不得有扭曲現(xiàn)象，懸吊的風管與部件應設置放置擺動的固定點。隨著現(xiàn)行《通風與空調工程施工及質量驗收規(guī)范》（GB50243-2016）對風管無法蘭連接方式的認可，共板法蘭風管加工流水線在國內的應用已越來越普遍。

1）插條連接風管制作方法和法蘭連接風管沒有太大不同，只是管端翻邊尺寸，插條接頭翻邊f(xié)應做到10~12mm，而法蘭翻邊僅為7mm。另外插條連接風管端部制作時先翻180°，而法蘭風管須在上法蘭時才翻90°。

　　??2）先將鍍鋅板劃出總用料寬×長，先在剪板機上剪出，再用已開好缺口S的劃線模片（不同劃線模片8分別等于咬口尺寸c、d和翻邊尺寸f）分別沿已下好料的板上順邊劃出，再劃出折方線，并在折方線和翻邊線交叉處剪去一個角口）；劃完線的展開料及劃線模片.

　　??3）加工咬口，翻管端插接口，依次折方，完成了直管加工。

　　??4）施工應注意劃線準確，剪翻過端部三角形缺口要剛好到位，咬口平直，翻邊、折方嚴格依線。端頭翻邊可先在折邊機上折135°，然后再在其壓緊板上加壓回到180°。只有這樣，風管尺寸規(guī)矩，端口平整，以后安裝時不但省力，而且不會使接口扭斜。

鍍鋅風管支吊架制作安裝

  根據規(guī)范的要求，對不同規(guī)格的鍍鋅風管采用不同大小的支吊架。吊桿的長度要根據鍍鋅風管的尺寸和安裝高度，以及樓層梁或鋼架的高度來下料加工。吊桿的吊碼用角鋼加工，吊桿的末端螺紋絲牙要滿足調節(jié)鍍鋅風管標高的要求，吊桿的頂部與角鋼碼焊接固定，吊桿油防銹漆和面漆各兩遍。螺旋風管的安裝時有多種方法的，在訂貨時一定要先決定用哪種方法連接再決定購買。吊桿制作好后，就可以根據鍍鋅風管的布置方位進行安裝，間距符合設計及規(guī)范的要求。