廢水進(jìn)入設(shè)備總進(jìn)口，采用格柵蘭和沉沙裝置多重排渣分離雜物。廢水進(jìn)入油脂分離區(qū)，通過油水密度差原理，浮油吸到廢油存儲區(qū)，污水流到儲水箱，再利用水泵提升排污，廢油通過放油閥收集到廢油箱。

設(shè)備優(yōu)勢：

1、 除渣區(qū)采用格柵和沉淀式分離技術(shù)，自動分離廢水中所含雜物，人工定期清理渣物，防止渣物進(jìn)入出水管網(wǎng)。

2、 分離區(qū)通過水油的密度差原理，起通過浮油收集裝置自己收集浮油。

3、 加熱裝置分別對分離區(qū)和浮油收集區(qū)，以防止油水辦結(jié)，可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行需要，實(shí)行自動時間控制。

4、 機(jī)油去的廢油通過放油閥，定期排到收集油桶內(nèi)，方便快捷收集廢油。

5、 多想控油裝置可二次分離油水，減緩水流速度增長油水分離時間且可把油水分離后的廢油導(dǎo)向集油區(qū)，提高隔油效率。

6、 儲水區(qū)用于儲存分離后的廢水。

7、 提升泵通過自動液位控制，把經(jīng)過分離后的廢水提升至污水市政管網(wǎng)。

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小型油水分離器的內(nèi)部防腐。石油剛剛從地下開采出來的時候，溫度是比較高的，由于酸性氣體的存在，石油（油，水，氣混合液）是很有腐蝕性的。如何防止高溫防腐，一直是個課題。2005年后，高溫防腐高分子復(fù)合材料成為高溫防腐的一大方法，作為，廉價的，油水分離器保護(hù)技術(shù)受到企業(yè)的信任。高分子復(fù)合材料在這方面的優(yōu)勢明顯，高溫性能超過一般的涂層技術(shù)，耐腐蝕性能往往超過耐同樣溫度的涂料，而且耐磨，這些都是其他涂料系統(tǒng)無法比擬的。主要看泵的安裝位置，一般水泵在污水提升泵箱體外邊的較容易維護(hù)，因?yàn)榫S護(hù)的時候根本不需要打開箱體。

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產(chǎn)品優(yōu)勢1、采用兩級分離原理，先除渣再分離油脂，使得油、水、浮渣及油泥分離更徹底；2、箱體為全密自閉結(jié)構(gòu)，保證無臭味外溢、環(huán)保性能好；3、除渣桶、浮油桶及油泥桶的應(yīng)用，使得設(shè)備維護(hù)更方便、更環(huán)保；4、自動溫感加熱裝置，保證被分離的油脂不結(jié)蠟，不堵塞排油管；5、氣浮裝置提高油水分離效率，外置式安裝，方便日常維護(hù)及維修；為落實(shí)執(zhí)行國家和環(huán)保部門的要求，我公司自主研發(fā)“YTS系列全自動地下室污水排放成套設(shè)備”及“TS系列油水分離器”，在實(shí)際應(yīng)用中充分解決了傳統(tǒng)用泵排水、磚砌坑體蓄污、澆注隔油池等弊端。6、設(shè)備箱體、管路及閥門均采用304不銹鋼材質(zhì)，防腐耐用，外型美觀。

小型隔油池用于處理小水量的含油廢水，有多種池型，圖1和圖2所示為常見的兩種。前者用于公共食堂、汽車庫及其他含有少量油脂的廢水處理。這種形式已有標(biāo)準(zhǔn)圖（S217-8-6）。池內(nèi)水流流速一般為0.002~0.01m/s，食用油廢水一般不大于0.005m/s，停留時間為0.5~1.0min。廢油和沉淀物定期人工清除。后者用于處理含、柴油、煤油等廢水。廢水經(jīng)隔油后，再經(jīng)焦炭過器進(jìn)一步除油。池內(nèi)設(shè)有浮子撇油器排除廢油，浮子撇油器如圖3所示。整體有不銹鋼制成，外形美觀、使用方便、易清潔、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、抗蝕防腐、經(jīng)久耐用。池內(nèi)水平流速0.002~0.01m/s，排油周期一般5~10d。