要知道破碎機(jī)的軸套會(huì)受到現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境、物料硬度、濕度、組成等原因而導(dǎo)致軸套更換頻繁。然后在給該設(shè)備更換維修軸套的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)遇到兩個(gè)問(wèn)題，一是軸套安裝效率太低，二是安裝作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)較大。面對(duì)這兩個(gè)問(wèn)題應(yīng)該如何修復(fù)呢？

　　一是軸套安裝效率低。使用錘現(xiàn)場(chǎng)安裝套筒的安裝方法，即，通過(guò)鎖定帽敲錘套筒，所述鎖定帽被擰入套筒被推入加壓。這種可以通過(guò)敲擊鎖帽安裝軸套的方式費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，安裝作業(yè)管理人員勞動(dòng)關(guān)系強(qiáng)度大工作學(xué)習(xí)效率低。

　　二是安裝作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)較大，人力敲擊安裝軸套需要兩人配合作業(yè)，一人錘擊，另一人扶正敲擊棒，錘擊作業(yè)存在很大的風(fēng)險(xiǎn)，易對(duì)作業(yè)人員造成機(jī)械傷害，法優(yōu)化措施針對(duì)破碎機(jī)軸套安裝時(shí)存在的安裝效率低、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)大的問(wèn)題，考慮制作軸套安裝工具。對(duì)輥破碎機(jī)廠家

　　設(shè)備定期故障排查：機(jī)器故障會(huì)導(dǎo)致額外的噪音產(chǎn)生，如皮帶出現(xiàn)跑偏會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品皮帶擊打的聲音，如出料出現(xiàn)問(wèn)題破碎機(jī)產(chǎn)生的噪聲，機(jī)器地基下降導(dǎo)致機(jī)器共振的噪音。如果出現(xiàn)此類(lèi)噪音，應(yīng)先時(shí)間聯(lián)系技術(shù)人員，解決故障，避免更大的影響。

　　在傳播途中控制：在總體布局上合理設(shè)計(jì)：規(guī)劃生產(chǎn)場(chǎng)所時(shí)，將主要噪聲源車(chē)間或噪音的設(shè)備遠(yuǎn)離要求安靜的車(chē)間等。

　　利用屏障阻止噪聲傳播：可以人工加設(shè)屏障，或利用天然的屏障，如山崗、土坡、樹(shù)林，草叢或建筑物等，來(lái)吸收和阻

　　利用聲源的指向性特點(diǎn)來(lái)控制：如利用吸音棉隔斷噪聲傳播：將風(fēng)機(jī)排風(fēng)口、空氣壓縮機(jī)等的排出口朝向曠野或天空響。對(duì)輥破碎機(jī)廠家

對(duì)輥破碎機(jī)的出料粒度一直是客戶(hù)很關(guān)心的問(wèn)題之一，很多廠家生產(chǎn)的對(duì)輥式破碎機(jī)的出料粒度不均勻，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，為此，吉宏機(jī)械針對(duì)這些問(wèn)題，將對(duì)輥式破碎機(jī)進(jìn)行了優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了對(duì)輥式破碎機(jī)出料粒度的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，在兩輥輪中間設(shè)置了楔形調(diào)節(jié)裝置，在楔形裝置的頂端設(shè)置了調(diào)整螺栓，用戶(hù)可調(diào)整螺栓將楔塊向上拉或向下拉的方式來(lái)調(diào)節(jié)出料粒度，大大滿(mǎn)足了不同用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品粒度的不同需求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

對(duì)輥破碎機(jī)優(yōu)勢(shì)

1、簡(jiǎn)單輕便、破碎力大

對(duì)輥破碎機(jī)兩路齒輥由油泵潤(rùn)滑，物料進(jìn)入破碎機(jī)后靠輥?zhàn)拥臄D軋和磨剪力進(jìn)行破碎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、機(jī)體輕便、性能、破碎能力大。

2、、耗能低、出料更好

對(duì)輥破齒形經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，拉剪力選擇性破碎，、損耗低、出料還均勻，將其應(yīng)用于大塊物料破碎至小塊物料時(shí)，破碎效果是其他破碎機(jī)望塵莫及的。

3、適用廣泛、耐用壽命長(zhǎng)

可對(duì)中硬度、高硬度等超過(guò)200種物料進(jìn)行粉碎，還能同時(shí)破碎由多種物料成份組成的復(fù)雜原料，由45#鑄鋼澆鑄而成的輥輪經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理后更耐磨，部件使用壽命更長(zhǎng)。

4智能化控制，節(jié)電省人工

用伺服系統(tǒng)控制傳動(dòng)系統(tǒng)（即可以通過(guò)編程來(lái)控制整個(gè)動(dòng)作的同步問(wèn)題，又能消除傳統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng)容易形成積累誤差的缺點(diǎn)），模塊化設(shè)計(jì)方便實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)指令的單獨(dú)控制和對(duì)整體的統(tǒng)籌控制，增加了機(jī)械運(yùn)行和調(diào)節(jié)的靈活性，提高了自動(dòng)化。

對(duì)輥破碎機(jī)，適用于選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工業(yè)部門(mén)中，細(xì)碎高、中硬度以下的礦石,巖石及耐火材料。對(duì)輥破碎機(jī)尤其在耐火材料和行業(yè)中比一般破碎機(jī)械更優(yōu)異的效果。近幾年來(lái)，還廣泛被應(yīng)用于破碎鋼砂等行業(yè)。我公司生產(chǎn)的該系列對(duì)輥式破碎機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。

對(duì)輥破碎機(jī)出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過(guò)增減墊片的數(shù)量或厚薄來(lái)調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。