砼泵送施工中，砼的清洗是泵送后一個(gè)必不可少的重要步驟，良好的清洗方法既可清洗干凈輸送管道，又可以將管道中的砼全部輸送到澆注地點(diǎn)，不僅不浪費(fèi)砼，而且經(jīng)濟(jì)環(huán)保。使用完后，應(yīng)將料斗和輸送管內(nèi)的混凝土全部輸出完，再將料斗和輸送管用水清洗，以免殘留的混凝土凝固后難清理，影響下次使用。S管閥混凝土泵的水洗方式直接打水法的優(yōu)點(diǎn)是不必拆出料口管和加清洗球，節(jié)省時(shí)間，泵送較易成功，對(duì)清洗較短管路尤其方便。 　 

    其缺點(diǎn)是，①用水量大且泵水必須連續(xù)，水很容易排在澆注地點(diǎn);②如有垂直向上的管道，通常必須拆彎管;③輸送管線較長(zhǎng)時(shí)管道內(nèi)易有殘留;④對(duì)分配閥密封性要求較嚴(yán)。

    混凝土輸送管，應(yīng)根據(jù)工程和施工場(chǎng)地特點(diǎn)、混凝土澆筑方案進(jìn)行配管。在自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)中，手動(dòng)潤(rùn)滑泵為潤(rùn)滑輔助供脂裝置，每次開機(jī)泵送前應(yīng)扳動(dòng)潤(rùn)滑脂泵的手柄，在觀察到攪拌軸承、S管大小軸承處均有潤(rùn)滑脂溢出后，即可停止手動(dòng)泵油。宜縮短管線長(zhǎng)度，少用彎管和軟管。輸送管的鋪設(shè)應(yīng)保證安全施工，便于清洗管道、排除故障和裝拆維修。混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按混凝土泵使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全l面檢查，符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。空載運(yùn)行10min后，再檢查一下各機(jī)構(gòu)或系統(tǒng)是否工作正常。

細(xì)石混凝土泵不僅在地暖回填施工和其他建筑施工中顯示出其優(yōu)勢(shì)，而且還適用于其他方面:

　　1、介質(zhì)輸送:硫酸、磷肥行業(yè)含硅膠的、磷酸料漿的輸送，有色金屬冶煉行業(yè)各種酸性液體、腐蝕性礦漿、料漿(帶壓濾機(jī))電解液、污水等介質(zhì)的輸送。

　　2、污水處理:皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥工業(yè)污水等處理，以及酸洗系統(tǒng)中的硫酸和鹽酸作業(yè)和含雜質(zhì)污水處理。

　　3、細(xì)石混凝土泵還將用于輸送煤炭工業(yè)和煤化工中的腐蝕性液體和煤漿。

　　4、為高層細(xì)石混凝土運(yùn)輸，樓地面組構(gòu)造柱澆筑柱。適用范圍:適用于高層建筑細(xì)石混凝土運(yùn)輸和建筑樓層群構(gòu)造柱的柱澆筑。

    混凝土泵是工程施工中使用的一種設(shè)備，可以大大提高混凝土的施工效率。然而，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，混凝土泵很容易看到油溫上升過快。如何處理這個(gè)問題？

　　如果混凝土泵在使用中出現(xiàn)油溫上升快、換向無力的現(xiàn)象，則可以判斷此時(shí)可能是液壓系統(tǒng)泄漏。擺動(dòng)油路采用恒壓本供油結(jié)合蓄能裝置，從而可靠保證擺動(dòng)力大又具備節(jié)能功效。對(duì)于上述故障，建議先檢查液壓泵出油口的壓力。如果正常，泵工作正常。再次測(cè)量蓄能器入口處的壓力。如果壓力非常低，這意味著蓄能器的氣囊已經(jīng)。更換蓄能器后，測(cè)試機(jī)器。

　　如果故障現(xiàn)象仍然存在，則可能是由于泵和蓄能器之間的止回閥內(nèi)部泄漏而導(dǎo)致油溫升高，并且換向無力。對(duì)產(chǎn)品主要組成部分的質(zhì)量，從內(nèi)在質(zhì)量到外觀質(zhì)量都要與整車的高價(jià)值相適應(yīng)。正常情況下，停機(jī)后一段時(shí)間內(nèi)可能會(huì)聽到壓力油卸載的嘶嘶聲。此時(shí)，單向閥可以拆卸。如果發(fā)現(xiàn)閥門密封面磨損嚴(yán)重，液壓油混濁，有輕微乳化現(xiàn)象。此時(shí)，可以更換單向閥和液壓油，并對(duì)機(jī)器進(jìn)行測(cè)試，牽引泵將恢復(fù)正常。