涂膠機(jī)的技術(shù)要求

涂膠機(jī)的性能不僅影響單板的膠合質(zhì)量，而且還決定其用膠量，影響膠合板的生產(chǎn)成本。因此，對(duì)輥筒式涂膠機(jī)有以下技術(shù)要求。

提高在單板整個(gè)幅面上涂膠的均勻性。具體措施如下：（1）保證涂膠機(jī)零部件的制造及安裝精度。如保證涂膠輥和擠膠輥工作表面對(duì)軸線的全跳動(dòng)，上下涂膠輥的平行度，擠膠輥與涂膠輥的平行度等。（2）適當(dāng)增大涂膠輥的直徑。（3）根據(jù)膠種不同，涂膠輥包覆的橡膠選用不同的硬度，輥筒表面溝槽采用不同的形狀和尺寸規(guī)格。

雙輥涂膠機(jī)

膠槽安裝在下涂膠輥的下方，由鋼板焊接而成。下涂膠輥部分浸沒在膠槽的膠液中，以帶起膠液對(duì)單板涂膠。在膠槽槽口的側(cè)壁上有一排可以自動(dòng)回轉(zhuǎn)的小輥筒，用以支持涂膠的單板保持水平，使其不致觸及槽壁而刮去單板下面的膠液。雙輥涂膠機(jī)的傳動(dòng)由電動(dòng)機(jī)9驅(qū)動(dòng)，通過減速箱8與下涂膠輥連接。下涂膠輥到上涂膠輥的傳動(dòng)通過上下涂膠輥軸端上的一對(duì)長(zhǎng)齒齒輪（或鏈輪）傳遞。長(zhǎng)齒齒輪的作用，是在移動(dòng)上涂膠輥調(diào)整涂膠輥之間的間隙時(shí)，保證其正常傳動(dòng)。利用手輪調(diào)整涂膠輥之間的間隙，螺桿與上涂膠輥的軸承相聯(lián)接，旋轉(zhuǎn)手輪則螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)使上涂膠輥上下移動(dòng)，以適應(yīng)單板厚度和涂膠量的變化。

涂膠機(jī)停用期間，應(yīng)使其恢復(fù)出廠狀態(tài)；調(diào)整上涂膠輥和擠膠輥回到初始位置，旋轉(zhuǎn)涂膠輥的調(diào)整螺母和擠膠輥的調(diào)節(jié)套，使涂膠輥調(diào)壓彈簧和擠膠輥頂緊彈簧完全放松，并充分潤(rùn)滑各部件、進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。單板涂膠是膠合板生產(chǎn)中的重要工序，涂膠的質(zhì)量不僅影響單板的膠合強(qiáng)度和膠合板的物理力學(xué)性能，而且影響膠合板的生產(chǎn)成本。因此，掌握單板涂膠機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理及其與涂膠質(zhì)量相關(guān)的調(diào)整，有利于正確合理使用單板涂膠機(jī)。