耐腐蝕鑄石板的詳細介紹：

     今天介紹的這款耐腐蝕鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。微晶鑄石板材是利用工業(yè)廢渣(微晶粉、冶金渣、選礦尾砂等)為主要原料,進行科學配料,經(jīng)高溫熔煉、洗鑄壓延成型、受控成核晶化而成的一種高強度、高耐磨材料。鑄石制品有板、磚、管及各種異型材料，這些各種規(guī)格的板材、管材、異型物體統(tǒng)稱之為鑄石制品。    鑄石的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態(tài)直接燒鑄成型等三類。

    目前鑄石制品已廣泛應用于建材，化工、冶金、礦山等工業(yè)部門。松麗微晶鑄石板是由高品質地產(chǎn)輝綠巖，添加部分調節(jié)劑、助熔劑、晶核劑破碎混料均勻經(jīng)高溫熔化、澆鑄成型后，采用微機控制專用窖爐退火制成，呈純正的藍黑色，工作表面光滑平整，粘結面鑄有波型紋，便于粘結，使之與基礎面粘結更牢固。在許多設備的一些部位上鑄石是鋼、鐵、鉛、橡膠、木材等較為理想的代替材料，具有一般金屬所達不到高度耐磨，耐酸堿腐蝕性能，而且具有延長設備使用的周期，減少維修工時，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點。

    鑄石在防腐蝕工程中應用教早，已有幾十年歷史。鑄石具有結構緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。除了30℃以上的熱磷酸及溶堿外，幾乎對所有的無機酸、有機酸、堿類、鹽類、水等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度。

        鑄石板可廣泛應用于礦山，選煤廠溢價，冶金行業(yè)，電廠，造船等行業(yè)輸送液體，固體，液體混合物的漏斗，刮板輸送機滑路，跳汰機篩板，浮選機襯板，船舶貨艙內(nèi)襯板，大型滑塊，礦車，翻斗車車廂襯里的磨損和腐蝕應用的潛在價值。 

    鑄石板具有高耐磨性許多優(yōu)良的特性，這也使得它廣泛用于廣大用戶的好評。3、煤炭行業(yè)：矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內(nèi)的耐磨襯板。 施工環(huán)境保持良好的通風建設工作嚴格按照文明施工的要求。zui重要的一點，以及其施工溫度為10-25℃下是適當?shù)?，相對濕度應小?0，當溫度低于5℃，以及提前的隔熱措施，不應該被直接加熱有明火或蒸汽。

松麗耐磨材料硅質膠泥的養(yǎng)護：

1.必須注意襯砌過程中的養(yǎng)護。每襯砌完一層，應在常溫下（15℃-35℃）間干燥12-24小時，可用吹熱風、烘烤等方法加快初凝的速度，升溫速度應控制在10℃/小時以下。

2.整個襯里層施工完畢應在空氣中自然養(yǎng)護，養(yǎng)護應符合如下規(guī)定：

10℃-20℃時，不宜小于312小時

20℃-30℃時，不宜小于192小時

30℃-35℃時，不宜小于120小時

在養(yǎng)護期間內(nèi)不得與水或蒸氣接觸。

3.施工環(huán)境必須干燥，在深為20mm厚度內(nèi)的含水率不應大于6%，環(huán)境濕度不宜大于80%

板材厚度的選用：

  粉狀物料、水泥、煤粉等，物料直接沖擊到板材上選用20-30mm

  物料粒度小于50mm，落下高度小于5m，間接或直接落到鑄石板上，選用≥35mm的鑄石板。

  物料粒度小于100mm，落下高度小于5m，選用≥40的鑄石板。

  物料粒度在100-150mm，落下高度小于5m，選用＞50的鑄石板。

鑄石板與壓延微晶鑄石板的區(qū)別

    鑄石板：鑄石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業(yè)廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經(jīng)溶化、澆鑄、結晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。

    壓延微晶板：壓延微晶產(chǎn)品就是以各種礦物或礦渣為主要原料，經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而成的一種高強度、高耐磨、耐腐蝕的新型防護材料和建筑裝飾板材。兩者都經(jīng)常適用于發(fā)電行業(yè)、化工行業(yè)、煤炭行業(yè)、鋼鐵行業(yè)。

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