壓瓦機(jī)是由放料、成型、后成型切割組成生產(chǎn)的機(jī)器，它的彩板外觀(guān)平整美麗、漆紋均勻、強(qiáng)度高、經(jīng)久耐用，廣泛應(yīng)用于工業(yè)民用建筑，如廠(chǎng)房、倉(cāng)庫(kù)、體育館、展覽館、影劇院等房面和墻體。

操作要求：

    壓瓦機(jī)其組成部門(mén)包括:彩鋼壓瓦機(jī)整機(jī)、PLC電腦控制系統(tǒng)、液壓泵站系統(tǒng)、全自動(dòng)后剪切系統(tǒng)設(shè)備特點(diǎn):該彩鋼板設(shè)備采用高水平自動(dòng)控制軟件，彩鋼壓瓦機(jī)實(shí)現(xiàn)出產(chǎn)信息化治理。

    整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動(dòng)化系統(tǒng)機(jī)能更優(yōu)勝。

    彩鋼壓瓦機(jī)的機(jī)前、后兩排對(duì)等的四角從大架調(diào)整到底軸上端的高度一致的位置，然后從一排到后一排，找一根線(xiàn)拉直，檢查一下下軸是否在一條水平線(xiàn)上，把下軸左、右兩邊調(diào)成水平。彩鋼瓦設(shè)備一排和后一排找好對(duì)稱(chēng)點(diǎn)，然后緊固兩邊鎖母，在中間轉(zhuǎn)輪的正中心前、后拉好一條直線(xiàn)，把上、下軸的間隙調(diào)整好后，就可順著直線(xiàn)調(diào)整機(jī)器。其實(shí)板跑偏的補(bǔ)救方法是需要我們長(zhǎng)期生產(chǎn)和試驗(yàn)的，不同的跑偏方向有著不同的補(bǔ)救方法，但是有一點(diǎn)需要注意就是不管是機(jī)械的滾軸還是別的零件都需要兩邊對(duì)齊，只有兩邊對(duì)齊才能保持對(duì)稱(chēng)，產(chǎn)品生產(chǎn)的形狀才會(huì)規(guī)整。

    雙層壓瓦機(jī)的工作流程以及操作技巧：

      雙層壓瓦機(jī)是濕法出產(chǎn)琉璃瓦時(shí)，用來(lái)對(duì)真空螺旋擠出機(jī)擠制并切割后的粗瓦坯，進(jìn)行定型壓制的液壓壓力機(jī)。雙層壓瓦機(jī)其可單獨(dú)安裝使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動(dòng)裝料架和卸坯機(jī)械手與擠出機(jī)、切瓦機(jī)，送坯機(jī)以及瓦托輸送線(xiàn)等組成瓦坯出產(chǎn)流水線(xiàn)，完全不需要人工進(jìn)行操縱。

　　雙層彩鋼壓瓦機(jī)配置有一套潤(rùn)滑系統(tǒng)，機(jī)器運(yùn)行時(shí)，自動(dòng)對(duì)所有承載軸承，傳動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌等部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑。雙層彩鋼壓瓦機(jī)其工作臺(tái)有六個(gè)工序，工作臺(tái)的翻轉(zhuǎn)，除有機(jī)械分度，定位以外，還設(shè)置有一套定位機(jī)構(gòu)，完全確保每一次沖壓過(guò)程中，使泥坯充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用壽命長(zhǎng)，壓制的產(chǎn)品質(zhì)量好。

    全自動(dòng)壓瓦機(jī)其組成部門(mén)包括:彩鋼壓瓦機(jī)整機(jī)、PLC電腦控制系統(tǒng)、液壓泵站系統(tǒng)、全自動(dòng)后剪切系統(tǒng)設(shè)備特點(diǎn):該彩鋼板設(shè)備采用高水平自動(dòng)控制軟件，彩鋼壓瓦機(jī)實(shí)現(xiàn)出產(chǎn)信息化治理。

    整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動(dòng)化系統(tǒng)機(jī)能更優(yōu)勝。

    自動(dòng)放料，彩鋼壓瓦機(jī)取坯工作程序:模具安裝及主機(jī)試車(chē)同上述，然后開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)，真空泵，擠出機(jī)，切瓦機(jī)，放料機(jī)壓瓦機(jī)，彩鋼壓瓦機(jī)及瓦托輸送機(jī)，泊車(chē)時(shí)，先休止擠出機(jī)，再休止其余設(shè)備。