深圳市寶安西鄉(xiāng)運(yùn)鑫五金經(jīng)營部專業(yè)經(jīng)銷各種切割機(jī)床

1. 沖模間隙和過渡圓半徑的確定

⑴合理確定沖模間隙。 沖模間隙的合理選用， 是關(guān)系到模具的壽命及沖制件毛刺大小的關(guān)鍵 因素之一。不同材料的沖模間隙一般選擇在如下范圍：

軟的沖裁材料，如紫銅、軟鋁、半硬鋁、膠木板、紅紙板、云母片等，凸凹模間隙可選為沖 材厚度的 10%—15%。硬質(zhì)沖裁材料，如鐵皮、鋼片、硅鋼片等，凸凹模間隙可選為沖裁厚 度的 15%—20%。結(jié)果表明，該調(diào)壓模塊能夠在降低能耗的基礎(chǔ)上，采用簡單、方便的接線安裝與運(yùn)行維護(hù)方式提高電動機(jī)的實(shí)際運(yùn)行效益，從而為提高相關(guān)應(yīng)用行業(yè)的綜合效益，落實(shí)節(jié)能降耗的發(fā)展目標(biāo)，為自身的穩(wěn)健發(fā)展奠定基礎(chǔ)。這是一些線切割加工沖裁模的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，比國際行的大間隙沖模 要小一些。

線切割編程時怎么把圖形坐標(biāo)系對應(yīng)起來?

線切割加工中編程圖形坐標(biāo)與工作臺機(jī)械坐標(biāo)對應(yīng)一致是基本要求，也就是保證加工中軌跡方向與工件裝夾方向一致，避免出現(xiàn)方向錯亂把模具或工件割報(bào)廢。

普通線切割機(jī)床都只支持但坐標(biāo)系加工，即系統(tǒng)控制加工界面只有一個坐標(biāo)系，而加工的圖形軌跡就在這個坐標(biāo)系上，那么加工中如何確認(rèn)系統(tǒng)控制界面坐標(biāo)方向與機(jī)械坐標(biāo)方向一致呢？

當(dāng)我們在編控一體控制柜編好圖形軌跡，面對顯示界面

那么如何調(diào)整線切割跟蹤呢，調(diào)整跟蹤其實(shí)就是在調(diào)整取樣線電壓，不同的線切割控制柜都有一個理想的取樣線電壓，每個廠家的高頻電源都是不同的，所以需要詢問廠家。

例如廣東大鐵的取樣線電壓調(diào)整至40-45V，就是理想的跟蹤電壓。

在線切割行業(yè)，有些參數(shù)設(shè)置只有廠家知道，可能連專業(yè)的線切割維修師傅都搞不定。有很多售后問題是需要找廠家去幫助的，這也是小編我為什么總是說，買線切割設(shè)備一定要把售后放到參考的要點(diǎn)之一。

基于交流異步電動機(jī)價格低，運(yùn)維管理簡單、耐用的特點(diǎn),其被廣泛應(yīng)用于機(jī)床切割加工領(lǐng)域中。為了提高一般冷沖模具的使用壽命，在線線、線圓、遠(yuǎn)遠(yuǎn)相交處，特別是小角度的拐角上都應(yīng)加過渡圓。在實(shí)際工作過程中，因?yàn)檫@一電動機(jī)是以在超負(fù)荷下實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)行為前提來設(shè)計(jì)的，所以，在其運(yùn)行過程中，負(fù)載運(yùn)行狀態(tài)的存在致使電動機(jī)的整體能耗與效益產(chǎn)出不成正比，并且電能的消耗量極大。鑒于此，需要針對這一問題進(jìn)行深入的研究和探討。