內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

   產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無(wú)有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

切削助劑的選擇方法

切削助劑是切削工藝采用的一種介質(zhì)，在切削過(guò)程中主要起到潤(rùn)滑、冷卻、清洗等作用。切削助劑的選用直接影響了刀具壽命和工件精度，另外工序安排、工藝效率也考慮切削助劑的性能要求。

（1）切削液含有防銹劑成分，可以的保護(hù)刀具，提高工藝精度，防止工件氧化生銹。

（2）在粘度、傾點(diǎn)、導(dǎo)熱性能等方面均通過(guò)嚴(yán)格的測(cè)試，以滿足套絲、搓絲、攻絲、車削、銑削等各種螺紋切削工藝需求。

（3）切削液具有良好的環(huán)保性能，不會(huì)對(duì)設(shè)備、人體、環(huán)境產(chǎn)生危害。

切削液的純液里帶有一部分化學(xué)添加物，比如說(shuō)乳化劑、防銹劑、抗泡劑等，使用時(shí)，純液須要兌水稀釋到合適的的含量。在使用環(huán)節(jié)中，切削液里的一些成分會(huì)逐漸損耗，尤其是乳化劑和防銹劑。而有一些成分卻在增多，例如偏油性、堿性物質(zhì)的的含量、可溶固體物，切削液的的含量會(huì)伴隨一些成分的變動(dòng)而變動(dòng)。要是的含量超過(guò)了規(guī)定范疇，切削液就無(wú)法合理有效發(fā)揮它的性能指標(biāo)，進(jìn)而干擾到切削環(huán)節(jié)。

切削液的含量過(guò)低的危害性：切削液的的含量過(guò)低，非常容易引起一系列的嚴(yán)重后果，比如說(shuō)腐蝕或起銹，干擾五金加工的產(chǎn)品質(zhì)量，切削液滋長(zhǎng)細(xì)菌病毒，變質(zhì)有異味，切削液的使用期限縮減等問(wèn)題。

水溶性切削液的優(yōu)點(diǎn)：

潤(rùn)滑性：配方中含 有獨(dú)特的表面活性劑，乳化劑。潤(rùn)滑性能遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品，明顯降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，為操作者創(chuàng)造良好的環(huán)境。

沉屑性：排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細(xì)分的快速沉降，維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分離。

冷卻性和沖洗性：良好的冷卻性和清洗性，保持機(jī)床和工件的清潔，減少粘性物殘留。

高濃縮型：用水稀釋20-30倍，可正常使用。

低價(jià)性：切削液從進(jìn)料，生產(chǎn)，物流，都進(jìn)行精細(xì)的成本控制，盡量把利潤(rùn)空間留給客戶。

切削液使用在機(jī)械加工制造和生產(chǎn)制造中，如此一來(lái)會(huì)和人體本身有直接接觸，與人體本身觸及的物品有很多，不過(guò)要滿足一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)且不能夠帶有對(duì)人體本身有危害性的成分；因此在選用切削液的時(shí)候要選用有生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)的廠家！

工作人員在加工生產(chǎn)車間工作，反復(fù)觸及到金屬加工液。市面上有很多的切削液成分對(duì)人體皮膚組織的刺激性情況比較嚴(yán)重，引起手部皮膚泛紅，搔癢，過(guò)敏皮炎和蛻皮。長(zhǎng)時(shí)間的接觸有毒成分的切削液，有毒物質(zhì)被人體本身的皮膚組織消化吸收。故在使用金屬切削液時(shí)企業(yè)應(yīng)當(dāng)選用環(huán)保的，性能好的切削液。與此同時(shí)在生產(chǎn)制造時(shí)配有防護(hù)產(chǎn)品，維護(hù)公司員工的身心健康。