拌合站皮帶銷售覆蓋層厚度的增加也是有利于提高橡膠傳送帶的耐沖擊與抗磨損的性能，特別是當(dāng)今棉帆布帶芯己被合成纖維織物帶芯取代，帶芯的性能已大大提高，而厚度相對減薄，為使帶的整體性能提高，有必要相應(yīng)地提高覆蓋層厚度，以充分發(fā)揮其優(yōu)點(diǎn)，提高運(yùn)輸帶的使用壽命，但是下覆蓋層過厚會使得重型耐熱輸送帶的運(yùn)行阻力變大，這點(diǎn)需要注意；耐熱輸送帶的運(yùn)行阻力變大，這點(diǎn)需要注意。

導(dǎo)致輸送帶損壞的原因歸納起來,可以概括為制造質(zhì)量、設(shè)計(jì)使用、使用維護(hù)、運(yùn)貯管理等幾個(gè)方面。輸送帶廠家必須接成環(huán)形才能使用，所以輸送帶接頭的好壞直接影響輸送帶的使用壽命和輸送線能否平穩(wěn)順暢地運(yùn)行。 一般輸送帶接頭常用方法有機(jī)械接頭、冷粘接接頭、熱硫化接頭等。

　　那么我們應(yīng)該注意些什么呢!防止輸送帶負(fù)荷啟動;輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施(指針對問題的解決辦法)糾正;發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí)，應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大。避免輸送帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。

大傾角輸送帶廠家報(bào)導(dǎo)目前廣為應(yīng)用的，一般都是機(jī)下清洗模具，較為經(jīng)濟(jì)。如以自配并用熱堿液[20份，硅酸鈉10份，焦磷酸鈉5份，自來水100份配制成清洗液]并加熱到90攝氏度，如下機(jī)熱模具則不用加熱。一些較為先進(jìn)的如機(jī)上干冰式噴射清洗，只要條件許可，是個(gè)科學(xué)方法。

　　模具被汚染，大部份出自膠料，其它還有使用的脫模劑原因。大傾角輸送帶廠家建議如果仔細(xì)觀察模具被污染的現(xiàn)象，就會發(fā)現(xiàn)橡膠[特別是合成橡膠在聚合反應(yīng)時(shí)加入的乳化劑也是污染原因之一]以及配合劑在熱硫化反應(yīng)過程中反應(yīng)生成物，綜上所述，模具汚染及處理，在橡膠模壓制品生產(chǎn)工藝中，大傾角輸送帶廠家建議是不可忽視的重要環(huán)節(jié)，及時(shí)處理，可以改善產(chǎn)品品質(zhì)，減少廢品，使生產(chǎn)得以順利運(yùn)營，企業(yè)可因地制宜，及能力，從模具質(zhì)量，膠料及原材料選擇，直至硫化工藝的制定去盡量降低對模具的污染。