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潔凈煤技術(shù)涉及的領(lǐng)域

煤炭加工領(lǐng)域

煤炭加工是指在原煤投入使用之前，以物理方法為主對其進(jìn)行加工，這是合理用煤的前提和減少燃煤污染的的途徑，主要包括煤炭洗選、型煤、水煤漿制備等技術(shù)。

常規(guī)的物理選煤可除去煤中的60%的灰分和約50%的黃鐵礦硫。煤炭經(jīng)洗選可大大提高燃燒效率，大大減少污染物排放，洗選1億噸原煤一般可減少燃煤排放的SO2 100萬～150萬噸，成本僅為洗滌煙氣脫硫的十分之一。型煤是具有發(fā)展中國家特點(diǎn)的潔凈煤技術(shù)，與燒散煤相比，可節(jié)煤20%～30%，減少黑煙排放80%-90%，顆粒物減少70%～90%，SO2減少40%-60%；水煤漿是新型的煤代油燃料，煤制成水煤漿其灰分小于8%，硫分小于1%，包裝煤球，燃燒，、SO2、NOx等排放都低于燃油和散煤，河南包裝煤球價(jià)格，一般2t水煤漿可代替1t重油。

潔凈型煤塊要留有縫隙，3-5厘米，添潔凈型煤要適量，一般為二至三層即可（一般不少于12顆），待次加入的潔凈型煤點(diǎn)著后，進(jìn)行二次加料，煤球廠，添煤量為爐膛的70%-80%，燃燒20-30分鐘后轉(zhuǎn)入中火，一爐煤可燃燒3-4小時(shí)，后期續(xù)火只需添加少量潔凈型煤即可，不需再添加劈柴。

正常燃燒

將煤爐上方加煤門或上方火蓋蓋嚴(yán)，下方的除灰門打開，除灰門開啟越大，平泉煤球廠，煤燃燒越旺，反之越小。

潔凈型煤的優(yōu)勢及配方：

一、高質(zhì)量的碳化型煤可以利用少許的無煙煤、焦粉、蘭碳、貧瘦煤等非煉焦煤本錢，只需要配入少量的粘合劑就可以構(gòu)造生產(chǎn)，而生產(chǎn)焦炭需要運(yùn)用資源非常有限的主焦煤。碳化型煤妙計(jì)從根源上解決了塊煤的原料緊缺成本高的問題。特別是研發(fā)成功的新型碳化爐，其工藝成型所用粘合劑資本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于冷壓型煤粘合劑的成本。為眾多的冷壓型煤和分娩碳化型煤企業(yè)節(jié)能降耗提供了一條非常有效的途徑，也為中小企業(yè)留存了新的機(jī)遇。

二、高質(zhì)量的碳化型煤具有低硫低灰高碳的特性，從根本上提高了產(chǎn)品的檔次，而且這種型煤的發(fā)熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于焦炭，企業(yè)對于從原煤分娩成型煤的過程標(biāo)準(zhǔn)是非常高的，淳安潔凈煤，因?yàn)橐坏┲瞥傻奶蓟兔壕涂梢詮氐椎拇嬉苯稹㈣T造焦。

燃燒中的凈化燃燒技術(shù)，主要是流化床燃燒技術(shù)和先進(jìn)燃燒器技術(shù)。流化床又叫沸騰床，有泡床和循環(huán)床兩種，由于燃燒溫度低可減少氮氧化物排放量，煤中添加石灰可減少排放量，爐渣可以綜合利用，能燒劣質(zhì)煤，這些都是它的優(yōu)點(diǎn)；先進(jìn)燃燒器技術(shù)是指改進(jìn)鍋爐、窯爐結(jié)構(gòu)與燃燒技術(shù)，減少和氮氧化物的排放技術(shù)。