佛山市順德區(qū)駿崴焊接設備有限公司主要生產(chǎn)的設備有：不銹鋼滾焊機，滾焊機，中頻點焊機 螺母點焊機等設備。

點焊機的故障解決辦法

 1、電源指示燈亮，工件壓緊不焊接：檢查腳踏板行程是否到位，腳踏開關是否接觸良好；檢查壓力桿彈簧螺絲是否調整適當。

 2、焊接工件強度不足：檢查電極壓力是否太小，檢查電極桿是否緊固好；檢查焊接能量是否太小，焊接工件是否銹蝕嚴重，使焊點接觸不良

我們在使用螺母點焊機的過程中難免會碰到這樣或那樣的問題，那么當出現(xiàn)焊接螺母有脫焊假焊現(xiàn)象時是什么問題導致的呢？怎么防止這種問題呢？

點焊機焊接螺母有脫焊假焊現(xiàn)象的原因:

焊接螺母的焊點有高, 有低, 而點焊機是調整后的固定行程與固定電流，固定時間當焊點過低, 就容易發(fā)生假焊現(xiàn)像，另外點焊機的輸出與電源的穩(wěn)定度也會發(fā)生假焊

防止的方法:

要求螺母廠的質量穩(wěn)定性, 達焊點的高度是穩(wěn)定的

點焊機的輸出功率需保持穩(wěn)定，必要時請在電源端加一穩(wěn)壓器

焊機參數(shù)調節(jié)：焊接不同材質、不同厚度的工件焊接的電流電壓焊接速度是不一樣的，建議根據(jù)你被焊接件的材質做樣板試驗，找到一個合適的焊接參數(shù)。試件做完后做下焊接評定，外觀缺陷及熔合深度。熔合的大小可以切開試件，酸洗看熔合大小，焊點要熔入到被焊接件。螺母點焊機生產(chǎn)參數(shù)調節(jié)：焊接不同材質、不同厚度的工件焊接的電流電壓焊接速度是不一樣的，建議根據(jù)你被焊接件的材質做樣板試驗，找到一個合適的焊接參數(shù)。

焊前準備：被焊接件因是鋁材，鋁材表面均有氧化膜，焊接前必須對焊接處氧化膜清理，用鋼絲刷清理掉或酸洗。因氧化膜的熔點在1000度以上，鋁材的熔點低于1000度所以氧化膜的存在阻礙了焊點與母材的熔合。估計是主要原因。當焊機工作溫度低于零攝氏度時，應使用壓縮空氣吹掉焊接后留在冷卻管道中的剩余冷卻水，以免水管和焊接變壓器發(fā)生凍害。氧化膜清理后應在3個小時內進行焊接，否則與空氣氧化會重新生成氧化膜。

電焊機操作規(guī)程

1、電焊機箱體必須接地，應用單獨的導線與地干線連接起來。多個電焊機用一個接地裝置時，應用并連法，嚴禁使用串聯(lián)接法。

2、在戶外使用，電焊機工作的地方應適當?shù)谋苊饨?jīng)常潮濕或過多的灰塵的地方， 不宜在高溫度以及有害工業(yè)氣體、水蒸氣、鹽務、霉菌等處工作，以免損壞絕緣。

3、焊機在使用前必須進行焊機的絕緣電阻檢查。一次線圈不低于0.5兆歐，（初級對箱體），二次線圈不低于0.2兆歐（次級對箱體），如果不夠必須進行干燥處理。

4、使用焊機必須按負載持償率進行使用，不準超過允許值，以免焊機燒壞或減低使用壽命。

5、使用的焊機或停用的焊機應放置在通風干燥處，不得有雨水浸入。

6、合閘前必須詳細檢查其接線螺帽，螺栓和其它部件是否有松動或損壞。

7、調節(jié)變壓器時，必須使用手柄，移動電焊機時，不得用電纜拖拉。

8、接線時，要注意初、次級線，不要接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定。

9、嚴禁接觸初級線路的帶電部分，以防止觸電而傷人。

了解下滾焊機一般故障原因及解決方法。

1、電源啟動，電極動作但無焊接電流

原因：焊接開關關閉；過早放電；電極不到位，或氧化物太多接觸不好。

解決方法：檢查焊接開關是否被關閉；調整預壓時間；檢查電極位置及用砂紙?zhí)幚黼姌O表面氧化物。