實際工作中如何降低鍋爐的飛灰可燃物？

1、在保證制粉出力的情況下盡量降低煤粉細度。

2、適當降低一次風壓盡可能提高一次風溫。

3、保證足夠的二次風量。在保持燃燒穩(wěn)定的情況下適當開大中間二次風擋板開度使風粉充分混合。

4、在保證汽溫、汽壓及負荷的情況下適當降低上層給粉機轉(zhuǎn)速，加大下層給粉機轉(zhuǎn)速。

5、適當提高粉倉煤粉溫度。

6、盡可能避免制粉系統(tǒng)堵煤及斷煤情況發(fā)生，保證制粉系統(tǒng)運行的穩(wěn)定，維持合理的通風量，減少三次風量。

7、不能一味追求再熱氣溫而將火嘴擺的太高，火焰中心上移，導致煤粉在爐膛停留時間減少，不能燃盡；

8、合理控制爐膛氧量在4~　6℃，使燃燒在爐膛充分燃燒；

9、降低煤粉細度，控制在煤粉經(jīng)濟細度，一般控制煤粉細度<10%

10、合理控制二次風小風門的開度；保證合適的二次風壓；

11、合理控制給煤機轉(zhuǎn)速，即煤粉濃度

12、盡量減少給煤機斷煤的次數(shù)，斷煤后要及時組織人員處理，使來煤正常；

13、一個班中，啟、停磨煤機的次數(shù)太多，也會使飛灰可燃物升高；

14、定期吹灰，保持生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器在良好運行狀態(tài)。

一、節(jié)能，熱效率很高：

●由于生物質(zhì)熱風鍋爐全封閉運行，因此爐膛的過量空氣少；由于系統(tǒng)運行全部自動監(jiān)控、運行參數(shù)隨時自動調(diào)整至值，因此燃料的燃燒全部處于運行狀態(tài)，燃料的燃燒完全、充分，燃燒效率很高；

●送料、配風采用雙變頻自動比例調(diào)節(jié)及控制，耗電少；

●可動態(tài)了解并調(diào)整燃燒狀態(tài)，大、小火雙段智能控制。

二、燃燒完全、穩(wěn)定：

●大連生物質(zhì)熱風鍋爐在微壓狀態(tài)下運行，有效避免了發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象；

●燃料輸送系統(tǒng)精度高，入料順暢；

●氣化室低溫燃燒，高溫裂解。燃燒室采用鋼玉耐溫材料，設備運行穩(wěn)定、使用壽命長，比市場同類產(chǎn)品壽命長2～3倍。

●超溫報警，自動停機，智能安全連鎖控制；

●配套和改造投資小，收益快，就地維護方便成本低；

電磁蒸汽發(fā)生器與電加熱管蒸汽發(fā)生器的區(qū)別很多人一開始不了解電磁蒸汽發(fā)生器，以為電磁蒸汽發(fā)生器與電加熱管蒸汽發(fā)生器區(qū)別不大，其實區(qū)別還是不小的呢。下面說一下兩者的主要區(qū)別：

電加熱管：

它的基本工作原理是:通過一套自動控制裝置，確保運行過程中液體控制器或高、中、低電極探棒反饋控制水泵的開啟、閉合、供水量長短、爐膽加熱時間;由壓力繼電器調(diào)定的zui高蒸汽壓力隨著蒸汽的不斷輸出，爐膽水位不斷下降，當處于低水位(機械式)、中水位(電子式)時，水泵自動補水，到高水位時，水泵停止補水;與此同時，爐膽內(nèi)電熱管繼續(xù)加熱，源源不斷產(chǎn)生蒸汽，面板上或頂端上部的指針式壓力表即刻顯示蒸汽壓力數(shù)值，整個過程均可通過指示燈自動顯示。2、受熱面積管子全部是直管，并且有足夠的手孔裝置，便于手工機械清理污垢及進行內(nèi)部檢查。

電磁蒸汽發(fā)生器的原理：

電磁加熱是一種利用電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)化成熱能的技術。電磁加熱控制器將380V，50/60HZ的三相交流電整流變成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)成頻率為10-20KHZ的高頻高壓電，用于工業(yè)產(chǎn)品加熱。高頻高壓電通過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場，當用含鐵質(zhì)容器放置上面時，容器表面會產(chǎn)生強烈渦流，渦流使容器底部的鐵原子高速無規(guī)則運動，原子相互碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。這種方式從根本上解決了電熱片、電熱圈等電阻式的加熱缺陷。我國大量的農(nóng)業(yè)產(chǎn)生的原料給生物質(zhì)鍋爐的推廣提供了堅強的物質(zhì)保障。

首先從原理上我們就可以看出：電加熱蒸汽發(fā)生器是將電加熱管直接放入水中來進行加熱的。而電磁蒸汽發(fā)生器不是直接加熱，而是進行了能量的轉(zhuǎn)換。那么在使用壽命上，電加熱管的使用壽命會低一些，它是直接接觸加熱。