不銹鋼無(wú)縫管的酸性著色法

大家在平時(shí)使用的時(shí)候也會(huì)發(fā)現(xiàn)黑色的不銹鋼無(wú)縫管，這不是它本來(lái)的顏色，它通過(guò)著色的方法使之變黑，酸性著色法就是一種著色方法，也是一種化學(xué)表面處理方法，該方法利用金屬表面產(chǎn)生的氧化膜，來(lái)實(shí)現(xiàn)表面處理的目的。

1、熔融重鉻酸鹽法。將不銹鋼無(wú)縫管放在熔融鹽液中浸漬，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?0~30min形成黑色氧化膜。取出冷卻后水洗即可。熔融鹽的溫度在450~550℃，低于這個(gè)溫度時(shí)，不能進(jìn)行充分地氧化，達(dá)不到黑色效果。

鉻酸鹽黑色化學(xué)氧化法。此膜層顏色變化的過(guò)程是由淺到深，當(dāng)從淺藍(lán)往深藍(lán)（或純黑）變化時(shí)，其時(shí)間間隔僅0.5～1min，錯(cuò)過(guò)這個(gè)適合點(diǎn)就會(huì)又回到淺棕色，只能將不銹鋼無(wú)縫管退除后重新著色。經(jīng)固化處理能提高耐磨性。配上顏色定位儀，能有勻均的黑色氧化膜。操作要求嚴(yán)謹(jǐn)。此法也叫因科法，已有幾十年歷史，英國(guó)人發(fā)明。工藝經(jīng)改良后，已被廣泛應(yīng)用，效益顯著。目前我國(guó)與先進(jìn)國(guó)家相比，主要差距是著色的電子監(jiān)測(cè)設(shè)備。國(guó)外已將這種設(shè)備用于工業(yè)生產(chǎn)，可以得出重復(fù)的顏色，而國(guó)內(nèi)尚未見(jiàn)報(bào)導(dǎo)使用，所以研制著色用電子監(jiān)測(cè)設(shè)備是當(dāng)務(wù)之急。

硫化法可得美觀的不銹鋼無(wú)縫管黑色膜，氧化前需用王水酸洗。

堿性氧化法，堿性氧化是用配制的溶液，氧化時(shí)間10-15分鐘，黑色氧化膜的耐磨性很好，無(wú)需固化處理。鹽霧時(shí)間一般在600-800小時(shí)。能保持不銹鋼不銹的良好品質(zhì)。

不銹鋼無(wú)縫管的著色工藝有很多種類型，酸性著色法是比較常見(jiàn)的一種，而且在操作中其方法操作簡(jiǎn)單，只要將其放進(jìn)鹽溶液中就可以生產(chǎn)黑色氧化作用，達(dá)到著色的效果，不過(guò)時(shí)間和溫度是關(guān)鍵，希望大家把握好。

不銹鋼方管的表面質(zhì)量檢驗(yàn)

1、彎曲、彎曲度：彎曲就是軋制材料。在長(zhǎng)度或?qū)挾确较虿黄街薄⒊是€形狀的總稱。如果把它們的不平程度用數(shù)字表示出來(lái)，就叫彎曲度。

3、扭轉(zhuǎn)：條形軋制材料沿縱軸扭成螺旋狀。

4、鐮刀彎（側(cè)面彎）：指金屬板，帶及接近不銹鋼方管矩形截面的形材沿長(zhǎng)度（窄面一側(cè)）的彎曲，一面呈凹入曲線，另一面對(duì)面呈凸出曲線，稱為“鐮刀彎”。以凹入高度表示。

5、瓢曲度：指在板或帶的長(zhǎng)度及寬度方向同時(shí)出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象，形成瓢曲形，叫瓢曲度。表示瓢曲程度的數(shù)值叫瓢曲度。

6、表面裂紋：指不銹鋼方管表層的裂紋。

7、耳子：由于軋輥配合不當(dāng)?shù)仍?，出現(xiàn)的沿軋制方向延伸的突起，叫作耳子。

8、括傷：指不銹鋼方管表面呈直線或弧形溝痕通?？梢钥吹綔系?。

9、結(jié)疤：指不均勻分布在方管表面呈舌狀，指甲狀或魚鱗狀的薄片。

10、粘結(jié)：金屬板、箔、帶在迭軋退火時(shí)產(chǎn)生的層與層間點(diǎn)、線、面的相互粘連。經(jīng)掀開(kāi)后表面留有粘結(jié)痕跡，叫粘結(jié)。

11、氧化鐵皮：氧化鐵皮是指材料在加熱、軋制和冷卻過(guò)程中，在表面生成的金屬氧化物。

12、折疊：是金屬在熱軋過(guò)程中（或鍛造）形成的一種表面缺陷，表面互相折合的雙金屬層，呈直線或曲線狀重合。

13、麻點(diǎn)：指不銹鋼方管表面凹凸不平的粗糙面。

14、皮下氣泡：不銹鋼方管的表面呈現(xiàn)無(wú)規(guī)律分布大小不等、形狀不同、周圍圓滑的小凸起、的凸泡呈雞爪形裂口或舌狀結(jié)疤，叫作氣泡。

不銹鋼方管產(chǎn)生表面之間不合格的問(wèn)題是常見(jiàn)的，而且在煉制過(guò)程中會(huì)因?yàn)橐恍┎僮鞑划?dāng)引發(fā)的小問(wèn)題，這些都是不能完全不發(fā)生的情況，但是只要不超過(guò)一定的使用要求就是符合標(biāo)準(zhǔn)的。

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不銹鋼管按生產(chǎn)方式分為無(wú)縫管和焊管兩大類，無(wú)縫鋼管又可分為熱軋管，冷軋管、冷拔管和擠壓管等，冷拔、冷軋是鋼管的二次加工；焊管分為直縫焊管和螺旋焊管等。

斷面形狀

不銹鋼管按橫斷面形狀可分為圓管和異形管。異形管有矩形管、菱形管、橢圓管、六方管、八方管以及各種斷面不對(duì)稱管等。異形管廣泛地用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。與圓管相比，異形管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎、抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。

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不銹鋼管由于設(shè)備、構(gòu)件結(jié)構(gòu)上存在縫隙或在表面上存在金屬或非金屬沉積物，在沉積物與不銹鋼管表面形成縫隙，在腐蝕介質(zhì)作用下，會(huì)在縫隙處優(yōu)先產(chǎn)生點(diǎn)狀和潰瘍狀損傷，這就是縫隙腐蝕。在含有Cl-等水介質(zhì)中，由于縫隙內(nèi)介質(zhì)溶液的酸化（Cl-濃度增加，PH值下降）、缺氧而引起的鈍化膜的局部破壞（氧濃差電池，縫隙缺氧）。

消除縫隙根本的是從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上避免存在縫隙入手，對(duì)換熱設(shè)備管與管板連接處的縫隙，對(duì)法蘭、墊圈、螺栓、鉚釘?shù)拈g隙，要采取適宜措施加以防止。定期清洗并在海水等環(huán)境中保持流速≥1.5m/S，防止污物（包括海生物）在不銹鋼管的表面堆積。選用耐縫隙腐蝕的高鉻、鉬和高鉻、鉬、氮不銹鋼管，是提供耐點(diǎn)蝕和耐縫隙腐蝕選用不銹鋼管的大致思路。同時(shí)可看出，為解決縫隙腐蝕，從選材入手要比解決點(diǎn)蝕更加困難，且經(jīng)濟(jì)上的代價(jià)會(huì)更高。