封頭在對橢圓封頭進行初期設計的時候，都會嚴格的控制其有效的厚度，所以這對于設計人員來說，是一個不小的技術考驗，而且還會直接的決定橢圓封頭的好壞。那么在正常的情況下，橢圓封頭的厚度應該是多少呢？下面就一起來了解下吧！

近幾年，錫洲封頭因為使用旋壓的制造工藝之后，可以生產出直徑比較大的橢圓封頭，也正是因為橢圓封頭在綜合的性能上越來越好，其非常廣泛的使用于中低壓的容器中，橢圓封頭的主要組成部分是半個橢球面，和一個圓柱的直邊段組合而成的，而直邊段的主要作用是，可以有效的避免封頭于筒體之間連接的焊縫出現突變，其實就是大程度的改善了焊縫在受力上的狀況。

因為橢圓封頭橢球的部分比較平滑，那么其在應力的發(fā)布上會更加的均勻，而且橢圓封頭在深度球形部分會小很多，所以在沖壓的時候會更加容易成型，這種方式也是目前在中低壓容器中，使用廣泛的封頭制造方式之一。 次數用完API KEY 超過次數限制

功率較大可達成120KW,采用中頻感應加熱方式對管子進行局部加熱的同時進行機械傳動而彎管。 封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種?？杉訜岣鞣N大小規(guī)格的管子,加熱快,功率可無級調節(jié)，啟動性能好，性能穩(wěn)定，,占地面積小，易操作和維護。

封頭表面的防護:

1.封頭與筒體組焊后并進行 PT檢查和表面酸洗。要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物。

2.防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷防止鐵離子污染。 3.防止與碳素鋼直接接觸。

4.不在露天存放，防雨淋。不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。

5.防止強制組焊。結構設計要防止拘束應力過大。

6.水壓試驗用水氯離子含量不得大于 25mg/L試驗后要及時吹干。

封頭加工范圍：0°-180°的碳鋼管、不銹鋼管、合金鋼管及型鋼圈的熱煨、冷彎制作。并且可經加工一管子多個彎和空間多彎。加工直徑:∮76mm∮325mm加工厚度：3.5mm30mm

碳素鋼封頭在硝鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋。 奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)生應力腐蝕裂紋在設計時選擇合適資料。 次數用完API KEY 超過次數限制

真空法法蘭

真空法蘭適用于低、中、高真空設備和管路等用橡膠密封的固定法蘭連接，法蘭材料一般為A3，要求防磁或用于腐蝕介質的用1Cr18Ni9Ti，選用其他材料時，應滿足線密封載荷和焊接性能要求。

加緊型真空快卸法蘭

加緊型真空快卸法蘭適用于低、中、高真空管路，用O型橡膠密封圈密封。

此結構的連接盤材料采用碳鋼或不銹鋼，若采用碳鋼時，則表面需要鍍鎳，卡箍材料采用鑄鋁ZL7.連接盤的密封粗糙度為20，并不得有明顯的徑向凹溝和刻痕。具體結構可見GB4982-85。

擰緊型真空快卸法蘭

適用于低、中、高真空管路，采用O型橡膠密封圈密封。

此結構螺母材料采用碳鋼、不銹鋼、鋁合金或硬塑料ABS（黑色）等。尾管材料可采用碳鋼或不銹鋼，若采用碳鋼時，則表面需要鍍鎳，尾管的密封面粗糙度為20，但不得有明顯的徑向凹溝和刻痕。 次數用完API KEY 超過次數限制

折邊錐形封頭有3種形式，一是兩端（即大端與小端）折邊，二是大端折邊而小端不折邊，三是大端不折邊而小端折邊。

折邊錐形封頭翻邊主要有以下4種方法，一是整體沖壓翻邊，坯錐制造完成后，沖壓折邊端；

二是分瓣沖壓翻邊，瓣片下料后，沖壓折邊端（或段），再組焊；

三是滾壓翻邊，坯錐制造完成后，用專用設備滾壓折邊端；

四是旋壓翻邊，坯錐制造完成后，旋壓大端，如果小端需翻邊，則再沖壓或滾壓小端。

此外，還有靠模敲打翻邊。

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