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如何清潔除塵袋的濾袋？

一、清灰：采用高頻振動(dòng)，盡可能地除去進(jìn)入除塵器濾袋內(nèi)壁的較大塵粒，不影響纖維纏結(jié)牢度，堅(jiān)持濾袋優(yōu)良的防脫色性能。

二、化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理：取布袋樣品，用儀器檢測(cè)濾袋內(nèi)油的成分，然后選用合適的洗滌劑，地去除布袋表面的油污，不會(huì)對(duì)濾袋造成任何傷害。

三、清洗：選擇合適的刷料及嚴(yán)格的配比，低溫水除塵，均勻水流，強(qiáng)度適中，不需使用機(jī)械損傷濾袋。本產(chǎn)品是一種高效吸塵濾料，吸塵袋采用聚酯短纖維或長(zhǎng)纖長(zhǎng)纖維為原料，使用壽命一般為玻纖織物的4-6倍，具有優(yōu)異的透氣性能，集塵率高，易于除塵，吸塵率達(dá)到98.99%。

四、干性：在110℃左右的熱風(fēng)中干性，堅(jiān)持濾袋尺寸穩(wěn)定、干性后不變形、不縮水。

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五、維修：除塵袋濾袋制造商對(duì)損壞的濾袋進(jìn)行修復(fù)，如有磨損和孔洞，使用保證高回收率。

六、檢查：清潔過(guò)的濾袋要用物理方法測(cè)試，確保清潔質(zhì)量合格。

PP袋，工業(yè)過(guò)濾袋即 PP過(guò)濾袋，是以聚為主要原料制成的袋式過(guò)濾器，主要用于石化、涂料、生物制藥、汽車(chē)制造、食品、工業(yè)除塵等領(lǐng)域。這種濾料形成立體、高度蓬松的三維深度、迂回曲折的過(guò)濾層，其特征是纖維組織疏松，高比增加雜質(zhì)含量，其纖維物質(zhì)為復(fù)式截流方式，能有效清除固體和軟性顆粒，即較大的顆粒雜質(zhì)被截留在纖維表面，而細(xì)小顆粒則獲于濾材深層，確保使用過(guò)程中不因壓力增大而破碎，因此過(guò)濾。

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除塵器布袋損壞的原因一般有以下幾點(diǎn)：

燒焦：如果使除塵布袋長(zhǎng)時(shí)間處于煙氣超過(guò)布袋正常使用溫度時(shí)，就很容易使除塵布袋變硬，或融化而產(chǎn)生破洞。集塵袋初始層厚度不夠，被煙氣引入的火星進(jìn)入布袋，或塵埃發(fā)熱，同樣會(huì)使除塵布袋燒出孔洞。更換除塵布袋除灰主要表現(xiàn)在除塵布袋燃燒。在聯(lián)機(jī)更換后，由于沒(méi)有預(yù)涂灰，高溫?zé)煔鈹y帶火星直接觸布袋，容易造成布袋燒損。防燒焦措施：保證布袋表面初始層厚度。

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除塵布袋的工作原理：

含塵氣經(jīng)過(guò)除塵器時(shí)，粉塵被i捕獲在濾袋外表面，而潔凈氣體經(jīng)過(guò)濾后進(jìn)入濾袋內(nèi)。過(guò)濾袋內(nèi)的籠架起支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)幫助灰塵的清理和再分配。

除塵布袋的工藝要求：

脫塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能追求高效過(guò)濾、易剝離、持久耐用。除塵布袋的選擇是非常關(guān)鍵的，它直接影響到除塵器的除塵效果，在選擇除塵布袋時(shí)要從以下幾個(gè)方面來(lái)選擇：氣體溫度、濕度、化學(xué)性質(zhì)、顆粒大小、含塵濃度、過(guò)濾風(fēng)速、清塵方式等因素。

對(duì)高溫袋而言，其溫度與除塵裝置安裝速度關(guān)系不大，有別于靜電除塵器。對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō)，溫度的變化會(huì)影響粉塵濃度的具體電阻等。有兩個(gè)因素可供使用，一是濾料的高溫，二是氣體。氣溫要高于濕度。由于選用陶瓷纖維濾料較多，目前使用溫度可達(dá)290℃。高于溫度的氣體應(yīng)采取冷卻水的具體措施，濕度下的氣體應(yīng)測(cè)溫。

煤氣分配不好。若除塵器內(nèi)氣體分布不均，則高溫袋在除塵設(shè)備上開(kāi)關(guān)時(shí)壓力很大。所以除塵設(shè)備的進(jìn)氣口要保證均勻分布。

除塵設(shè)備是否始終在漏點(diǎn)以下開(kāi)關(guān)機(jī)、待機(jī)，以及單脈沖清理周期、清理時(shí)間是否合理，氣壓計(jì)、溫度表的改造是保證記錄的必要條件。

該方法較好地解決了采用覆亞膜過(guò)濾材料或在濾袋表面覆蓋防粉層的問(wèn)題。除塵器濾袋廠家對(duì)粘度較高的粉塵，則需降低過(guò)濾系統(tǒng)的氣速，或采用脫機(jī)單脈沖除塵器布袋的方法，但好的辦法是增加過(guò)濾系統(tǒng)的占用空間，便于降低過(guò)濾系統(tǒng)的氣速，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。