技術(shù)特點：

采用專利鎖緊夾頭，定位和鎖緊一步完成，整個過程僅需幾秒即可完成；實現(xiàn)機外裝夾，減少90%的停機時間，大幅度的提高工作效率；配套CNC機床及機器人技術(shù)，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)；  

零點定位系統(tǒng)帶來的益處編輯簡化裝夾的繁瑣工作，減輕勞動強度減少90%的停機時間，提高工作效率，增多加工利潤重復(fù)定位精度0.002mm，實現(xiàn)超精密的加工配套機器人技術(shù)，適用于自動化生產(chǎn)線

零點夾具托盤系統(tǒng)確保在加工做成中的機床調(diào)整是快速和可靠的——無論是SERT的加工中心還是電火花加工機床（EDM）。該系統(tǒng)的先進(jìn)之處在于他能夠使一個工件在過個機床上進(jìn)行加工就像在同一臺機床上加工那樣簡單，而且無需增加準(zhǔn)備時間或是增加錯誤的可能性。零部件加工行業(yè)的您，還在為產(chǎn)品種類繁多，而每次生產(chǎn)數(shù)量少導(dǎo)致的夾具更換頻繁。從一臺機床上卸下托盤，再更可靠的安裝在另一臺機床上，延遲時間非常少。零點夾具托盤系統(tǒng)的這些功能，顯著提升了生產(chǎn)效率。

點定位系統(tǒng)的推廣

操作者設(shè)定工件的零點后，加工或測量目標(biāo)的位置尺寸就變得非常方便了，無需每個尺寸都去找相對基準(zhǔn)，這對于加工或測量有很大的幫助。但是在加工時，零件往往不會一直保持不動的，需要工位變動，機床改變，或者不規(guī)則形狀的零件不好確定零點，這就需要重新托表找正零點，做很多的輔助工作，造成大量的停機時間，降低了工作效率。零點定位系統(tǒng)帶來的益處編輯簡化裝夾的繁瑣工作，減輕勞動強度減少90%的停機時間，提高工作效率，增多加工利潤重復(fù)定位精度0。零點定位系統(tǒng)就可以節(jié)省重新找正零點的輔助時間，保證工作的連續(xù)性，提高工作效率，定位和鎖緊一步完成，整個過程僅需幾秒即可完成，重復(fù)定位精度0.002mm。并且能很好的減振，實現(xiàn)超精密的加工，一致性很好，實現(xiàn)機外裝夾，減輕勞動強度，減少90%的停機時間，大幅度的提高工作效率。特別對于小批量多品種的生產(chǎn)，效益就更為明顯。