觀察折彎機的壓縮機潤滑油是否有氣泡,若有則由于系統(tǒng)進(jìn)入氣體造成的;若沒有,轉(zhuǎn)到2)。仔細(xì)觀察壓縮機潤滑油中是否粘有二種氣泡,這類是表面一層層大氣泡,壓縮機潤滑油中大部分沒有;另這類是壓縮機潤滑油中粘有并不大的氣泡。

     類折彎機進(jìn)汽的原因有:液壓泵的進(jìn)油塑料軟管泄漏;三通接頭密封件損壞;液壓泵軸骨架密封損壞(前面一種幾率很大)。解決方法:拆卸進(jìn)油塑料軟管;拆卸三通接頭密封件;拆卸液壓泵軸骨架密封。終,系統(tǒng)沒有噪音,機油溫度低時壓力一切正常,溫度提高時壓力降低。

因為是我們對于工業(yè)的了解程度還是存在著很多盲區(qū)，不管是我們在原始的技術(shù)上還是高科技技術(shù)上，都是存在著很大的上升空間。所以，對于我們使用折彎機也同樣的原理，需要我們在工作和平時的操作中去了解一些比較先進(jìn)的折彎機，至于什么是數(shù)控折彎機，我們還需要仔細(xì)的去說明。要說現(xiàn)在的折彎機，其實很大程度都是跟著智能化的設(shè)備連接在一起的。再也不是原始的人工操作這么簡單的工具了，這就是為什么發(fā)明數(shù)控折彎機的初衷。因為我們需要去了解現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展歷程和一些設(shè)備的基本原理，就需要我們進(jìn)行設(shè)備發(fā)明之初的意見有所知曉。無論是我們是處在什么樣的設(shè)備環(huán)境下，都需要進(jìn)行著智能化設(shè)備的接觸，這也是數(shù)控折彎機的存在意義。

在折彎機的應(yīng)用中，中央控制塊將所有電磁閥集中在一個控制塊中。 類似地，閥的電連接集中在一條電纜線上以實現(xiàn)共同連接。為此目的，還在折彎機的中央控制塊上提供接口分配器。  這種風(fēng)格有三個控制塊。帶有相關(guān)中間板填充閥的兩個主控制塊直接安裝在液壓缸上，在主控制塊和液壓缸室之間提供無管連接。折彎機主控制塊主要由重要的比例方向控制閥，位置監(jiān)測方向控制閥和背壓部件組成。  行程調(diào)整，使用折彎機時一定要注意調(diào)整行程，須在彎曲前測試車。當(dāng)折彎機的上模降低到底部時，須確保板厚的彎曲。否則會對模具和機器造成損壞。行程調(diào)整還配備電動快速調(diào)節(jié)和手動微調(diào)。

液壓折彎機的故障還是要預(yù)防為主，有些客戶在采購了液壓折彎機以后只是一味的使用，從來不保養(yǎng)也不會注意避免會造成液壓折彎機故障的因素，所以他們使用的液壓折彎機故障率比較高。所以折彎機廠家任務(wù)液壓折彎機故障還是要匛為主，才能使您的液壓折彎機達(dá)到的使用壽命。液壓系統(tǒng)的故障產(chǎn)生一般是由于三個原因 ：污染、空氣進(jìn)入和過熱。 1保證液壓折彎機液壓油的清潔，減少污染 液壓折彎機液壓油要正確選用， 防止液壓折彎機液壓油中侵入污物和雜質(zhì)。液壓折彎機液壓油既是液壓系統(tǒng)的介質(zhì)，也是潤滑劑，所以其對油液的清潔和對系統(tǒng)的性能，對液壓元件的可靠性和使用壽命影響極大。造成液壓折彎機液壓油污染的主要原因 ：一是液壓執(zhí)行元件外部較臟，雜物進(jìn)入液壓系統(tǒng) ；二是加油時未用濾網(wǎng)過濾 ；三是使用的容器不潔凈 ；四是檢查油量狀況時雜質(zhì)進(jìn)入 ；五是磨損嚴(yán)重和損壞的密封件不能及時更換 ；六是檢查修理時產(chǎn)生的雜質(zhì)鐵屑等雜質(zhì)清理不干凈 ；七是油液貯存不當(dāng)，雜物進(jìn)入油箱，如水等。在使用和檢查維修過程中，切記注意以上問題，則可以減少止液壓系統(tǒng)故障的發(fā)生。