應(yīng)用比較廣泛的一種工藝就是拉劑成型，其實(shí)就是在牽引力的作用下，將擠壓模具成型、固化。這種工藝能夠進(jìn)行連續(xù)不斷的生產(chǎn)作業(yè)，其的優(yōu)點(diǎn)是整個(gè)過程可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制、生產(chǎn)。此外，BMC制品制品還可以采用液態(tài)成型工藝生產(chǎn)，可以減少能量消耗，縮短生產(chǎn)周期。

   此外其實(shí)還包括有很多其他的一些生產(chǎn)工藝。不過，在選擇生產(chǎn)工藝的時(shí)候，我們需要綜合考慮多個(gè)方面的因素，選擇較為適合的工藝來制取BMC制品制品。

體的步驟是怎樣的呢？首先，我們可以借助碳纖維和玻璃纖維預(yù)浸帶等材料，然后加工出類似于網(wǎng)狀的復(fù)合材料層疊結(jié)構(gòu)。然后使BMC材料卷帶從卷軸上被卷起。之后結(jié)合樣式要求進(jìn)行鋪設(shè)，同時(shí)還可以在其中添加一些不同的材料。

總的來說，在制作電機(jī)的時(shí)候，我們所選擇的材質(zhì)需要同時(shí)滿足這樣幾個(gè)要求：1、具有良好的散熱性能；2、良好的耐熱性能；3、具有較強(qiáng)的絕緣性能等。從這個(gè)角度來分析的話，那么BMC材料也具有這樣的性能特點(diǎn)。其實(shí)在傳統(tǒng)上制作很多電子設(shè)備的時(shí)候，都會(huì)采用金屬外殼作為保護(hù)。

BMC注塑機(jī)主要是針對(duì)BMC團(tuán)狀料，在經(jīng)過BMC喂料機(jī)強(qiáng)制壓入BMC料筒內(nèi)，再經(jīng)過螺桿傳送至料筒前方，再經(jīng)注射至模具型腔固化成型的一個(gè)過程。

BMC成型方法有壓縮成型、傳遞成型、注射成型三種，近來主要以注射成型為主。    

①壓縮成型法，參看SMC成型法。

②傳遞成型法。設(shè)備有Pot式和輔助活塞式，以輔助活塞式為主。