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陶粒的不同形狀
(1)碎石形陶粒:碎石型陶粒一般用天然礦石生產(chǎn),先將石塊粉碎、焙燒,然后進(jìn)行篩粉;也可用天然及人工輕質(zhì)原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅燒煤矸石等,直接破碎篩分而得。
(2)圓球形陶粒:圓球形陶粒是采用圓盤造粒機(jī)生產(chǎn)。先將原料磨粉,然后加水造粒,制成圓球再進(jìn)行焙燒或養(yǎng)護(hù)而成。目前我國(guó)的陶粒大部分是這種品種。一、點(diǎn)火溫度:點(diǎn)火溫度低于1150攝氏度時(shí),表層陶粒產(chǎn)生欠燒。
(3)圓柱形陶粒:圓柱型陶粒一般采用塑性擠出成型。先制成泥條,再切割成圓柱形狀。這種陶粒適合于塑性較高的等黏土原料,產(chǎn)量相對(duì)較低。圓柱料坯若采用回磚窯焙燒,圓柱體在窯內(nèi)滾動(dòng)成橢圓形。
陶粒的成分
陶粒是一種在回轉(zhuǎn)窯中經(jīng)發(fā)泡生產(chǎn)的輕骨料。它具有球狀的外形,表面光滑而堅(jiān)硬,內(nèi)部呈蜂窩狀,有密度小、熱導(dǎo)率低、強(qiáng)度高的特點(diǎn)。在耐火材料行業(yè)中,陶粒主要用于作隔熱耐火材料的骨料。
陶粒分為黏土陶粒、頁(yè)巖陶粒、粉煤灰陶粒和煤矸石陶粒。煤矸石是采煤過程中排出的含碳量較少的黑色廢石,是我國(guó)排放量固體廢棄物,其排放與堆積不僅占用大量耕地,同時(shí)對(duì)地表、大氣造成了很大污染。耐火材料主要使用頁(yè)巖陶粒,其化學(xué)成分為SiO?=58%-62%,A1?O?=19%-22%,F(xiàn)e?O?=7%-8%。物理性能:堆積密度400-510kg/m3,筒壓強(qiáng)度2.5MPa,耐火度1290℃,粒度10-5mm、5-3mm、3-1mm、1-0.3mm。
輕質(zhì)陶粒原料折疊粘土分布及介紹
這里主要介紹耐火粘土。耐火粘土是我國(guó)的優(yōu)勢(shì)資源,也是世界上耐火粘土的主要出口國(guó)。我國(guó)的耐火粘土礦石類型及品種齊全,礦床分布廣泛,全國(guó)礦產(chǎn)地達(dá)254處以上,主要分布在山西、河南、河北、山東、貴州、遼寧、內(nèi)蒙、吉林及湖北等省,這八個(gè)省區(qū)已探明的儲(chǔ)量占全國(guó)的76%。山西、河南及貴州主要產(chǎn)高鋁粘土,硬質(zhì)粘土則多產(chǎn)于遼寧、內(nèi)蒙、河北、山東、河南、湖北、安徽和四川,軟質(zhì)粘土主要分布在黑龍江、吉林、內(nèi)蒙、山西、湖南及廣東等地。生產(chǎn)高強(qiáng)陶粒時(shí)產(chǎn)量較低,耗能較大,附加值高,銷售價(jià)格比超輕陶粒、普通陶粒高50%左右。耐火粘土礦多分布于儲(chǔ)煤盆地內(nèi),對(duì)開發(fā)十分有利,目前主要礦產(chǎn)地有:山西陽(yáng)泉、孝義、河南鞏義、新安、河北唐山、沙河、山東章丘、淄博、貴州修文、內(nèi)蒙準(zhǔn)格爾、遼寧復(fù)縣、吉林舒蘭、黑龍江牡丹江、安徽淮北、湖北恩施、宜城、陜西銅川等耐火粘土礦?;鹫惩涟纯伤苄?、礦石特征和工業(yè)用途分為軟質(zhì)粘土、半軟質(zhì)粘土、硬質(zhì)粘土和高鋁粘土四種。軟質(zhì)粘土一般呈土狀,在水中易分散,與液體拌合后能形成可塑性泥團(tuán);半軟質(zhì)粘土的浸散性較差,其浸散部分與液體拌合后亦可形成可塑性泥團(tuán)。這二種粘土在制作耐火制品時(shí)常用作結(jié)合劑。硬質(zhì)粘土常呈塊狀或板片狀,一般在水中不浸散,耐火度較高,為耐火制品的主要原料。高鋁粘土Al2O3的含量較高,硬度和比重較大,耐火度高,常用以制造粘土制品。