建筑止水鋼板的安裝注意事項

止水鋼板裝置采用鋼筋固定。在構(gòu)造鋼筋上焊接鋼板支撐架，支撐架采用φ12的鋼筋切割后焊接，（如有剩余短鋼筋，則優(yōu)先思索短鋼筋）普通焊成三角形，支撐架底板和頂板按500的間距停止布置，邊墻豎向施工縫跟邊墻散布筋等間距布置，支撐架和主筋焊接，鋼板跟支撐架焊接。假如選用建筑鋼筋焊接固定不動鋼板，是不是能夠立即焊接在構(gòu)造筋上。

   邊墻程度施工縫鋼板先在鋼板的底部焊一根支撐鋼筋，然后再用支撐架停止定位。焊接所用焊條的規(guī)格及資料性能應(yīng)契合設(shè)計請求。止水鋼板裝置采用鋼筋固定。在構(gòu)造鋼筋上焊接鋼板支撐架，支撐架采用φ12的鋼筋切割后焊接，（如有剩余短鋼筋，則優(yōu)先思索短鋼筋）普通焊成三角形。這樣的產(chǎn)品來說，也是不能到達(dá)很好的質(zhì)量的，由于運用它便是為了它的質(zhì)量，假如它在質(zhì)量上面沒有到達(dá)要求一個是它會讓整合施工受么影響，并且還有可能會返工，這樣的話，用戶運用質(zhì)量差的產(chǎn)品自己就會有著重大損失。

?后澆帶滲漏原因分析及應(yīng)對措施

原因分析：

1. 因工期壓力、后澆帶混凝土澆筑時間過早。

2. 后澆帶兩側(cè)止水帶固定不牢固，產(chǎn)生位移，導(dǎo)致混凝土厚度不一致。

3. 后澆帶處次澆筑留設(shè)后，鋼筋變形，甚至與帶內(nèi)線管線盒結(jié)合，形成串水通道。
4. 鋼筋密集，后澆帶兩側(cè)支模困難，阻隔方法不當(dāng)，因漏漿等導(dǎo)致混凝土疏松。

5. 后澆帶內(nèi)的鋼筋銹蝕嚴(yán)重。底板縫內(nèi)灰渣未徹底清理，兩側(cè)舊混凝土未鑿毛。

6. 后澆帶使用的補償收縮混凝土的等級沒有提高，微摻量少，混凝土坍落度控制不嚴(yán)，振搗不細(xì)致，新舊混凝土結(jié)合不牢固。7. 養(yǎng)護(hù)未及時覆蓋，澆水次數(shù)少，養(yǎng)護(hù)期沒有達(dá)到規(guī)定時間就提早拆模。

應(yīng)對措施：

1. 后澆帶兩側(cè)施工前，應(yīng)優(yōu)化圖紙，盡量避免帶內(nèi)的線管、線盒設(shè)置。

2. 后澆帶的澆筑時間：砼一般周期為6周，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到兩個月后澆筑，帶內(nèi)砼澆筑時間應(yīng)取得設(shè)計同意。

3. 后澆帶混凝土須用補償收縮混凝土。

后澆帶施工方法及技術(shù)措施！

一、設(shè)計結(jié)構(gòu)后澆帶的作用：

1、收縮后澆帶：收縮后澆帶是為解決鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在強(qiáng)度增長過程中因溫度變化、混凝土收縮等產(chǎn)生的裂縫，以達(dá)到釋放大部分變形，減小約束力，避免出現(xiàn)貫通裂縫而設(shè)置。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)無嚴(yán)重影響的部位，即結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)力相對較小的位置，通常每隔30-40m設(shè)置一道，縫寬一般為800㎜。在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，我們可以先將經(jīng)過先期處理的鍍鋅鋼帶插入橡膠中間硫化成形，兩者之間的粘結(jié)力的牢固性，具有明顯防滲止水方面的效果。

2、沉降后澆帶：沉降后澆帶是為解決聯(lián)體結(jié)構(gòu)高低差所產(chǎn)生的沉降不均，可能使地基發(fā)生不均勻沉降時，需要設(shè)縫將結(jié)構(gòu)分為幾部分，使其每一部分的沉降比較均勻，避免在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生額外的應(yīng)力而設(shè)置，通常設(shè)置在高低變化的低結(jié)構(gòu)部位，沿高結(jié)構(gòu)貫通設(shè)置，縫寬一般為800㎜。鋅是一種非?；顫姷慕饘?，極其容易氧化，但是氧化鋅不是像氧化鐵一樣的疏松粉末，而是一層致密的表層，這層氧化鋅就阻止了內(nèi)部的鋅進(jìn)一步氧化。

3、加強(qiáng)帶：當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)超長過多時，設(shè)置后澆帶不能解決混凝土收縮和溫度變化問題時，在適當(dāng)位置設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶，可以增大伸縮縫間距，而且可以用膨脹加強(qiáng)帶取代部分施工后澆帶，從而實現(xiàn)混凝土的連續(xù)澆筑即無縫施工。