止水鋼板在施工中的一些注意事項

鋼板止水帶施工：

在防護工程中，采用鋼板橡膠止水帶可確保工程的防護效果。

鋼板橡膠止水帶也常用于抗?jié)B要求較高且面積較小的工程，如冶煉廠的澆鑄坑、電爐基坑等。

在鋼板止水帶施工中應(yīng)注意止水帶的規(guī)格、尺寸、形狀符合規(guī)格設(shè)計要求。對埋入式鋼板止水帶，如果全部埋入混凝土中（如后澆帶處）用普通鋼板作好除銹工作即可。一般為便于操作，加工成每段≤2m，施工時應(yīng)注意搭接，焊縫面應(yīng)注意焊好，轉(zhuǎn)角處應(yīng)處理合理，安裝好的止水鋼板應(yīng)與墻體（或板）的鋼筋固定牢固。鋼板應(yīng)順直不得扭曲。水平縫使用鋼板止水帶應(yīng)慎重。

重慶止水鋼板采用的焊接方法

    在施工底板鋼筋時需將止水鋼板底板鋼筋有效連接，可采用12#鋼筋制成門形支架固定于底板鋼筋上面，門形架與止水鋼板之間采用焊接，具體步驟如下：

    1、先將兩根12#鋼筋垂直于底板固定，將止水鋼板置于兩根鋼筋中間，通過一根水平鋼筋穿透止水鋼板，并在水平鋼筋上面焊接止水環(huán)，將止水環(huán)和止水鋼板之間滿焊連接。在止水鋼板的左右兩側(cè)安裝多對鋼筋，以收緊止水鋼板，防止止水鋼板縱向和橫向偏離，從而大大減少了位移止水鋼板的偏差，顯著提高了止水鋼板預(yù)埋材料的精度和合格率，提高了施工效率，保證了施工質(zhì)量,滿足規(guī)格要求。止水鋼板寬度不小于400mm，分別埋入底板砼中200mm，該先澆砼應(yīng)高于底板上表面200mm以上，鋼板厚度不小于3mm，為保證鋼板施工時具有一定的剛度，較好的鋼板長方向兩邊50mm折邊，約折30度邊；

    2、待止水鋼板基本就位，鋼板之間應(yīng)盡量減少借口，鋼板之間的接口可采用搭接焊接，搭接長度宜大于400mm，焊縫必須滿焊。

鋼板止水帶概述及其施工要點淺析

　　鋼板止水帶即在澆筑下層混凝土?xí)r，預(yù)埋300mmx3mm的鋼板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再澆筑混凝土?xí)r把這部分的鋼板一同澆筑進去，起到阻止外面的壓力水滲入的效果。

　　一般鋼板止水帶是選用冷軋板作為母材，因為冷板厚度能夠均勻，熱板一般厚度達不到均勻的程度，厚度一般為2毫米或許3毫米，長度一般加工成3米長或許6米長，一般為三米好運送。鋼板止水帶對焊接節(jié)點要求較高。

鋼板止水帶施工關(guān)鍵：

　　1、應(yīng)盡力保證鋼板止水帶在墻體中線上;

　　2、兩塊鋼板之間的焊接要豐滿且為雙面焊 ，鋼板搭接不小于200mm;

　　3、墻體轉(zhuǎn)角處的處理，一、整塊鋼板彎折;二、丁字型焊接;三、7字型焊接。

　　4、鋼板止水帶的支撐焊接，能夠用小鋼筋電焊在主筋上。

后澆帶施工方法及技術(shù)措施！

一、設(shè)計結(jié)構(gòu)后澆帶的作用：

1、收縮后澆帶：收縮后澆帶是為解決鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在強度增長過程中因溫度變化、混凝土收縮等產(chǎn)生的裂縫，以達到釋放大部分變形，減小約束力，避免出現(xiàn)貫通裂縫而設(shè)置。止水鋼板重疊的部位需要焊接，焊接方式可以是單面焊接，也可以是雙面焊接，需要看施工方案。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)無嚴重影響的部位，即結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)力相對較小的位置，通常每隔30-40m設(shè)置一道，縫寬一般為800㎜。

2、沉降后澆帶：沉降后澆帶是為解決聯(lián)體結(jié)構(gòu)高低差所產(chǎn)生的沉降不均，可能使地基發(fā)生不均勻沉降時，需要設(shè)縫將結(jié)構(gòu)分為幾部分，使其每一部分的沉降比較均勻，避免在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生額外的應(yīng)力而設(shè)置，通常設(shè)置在高低變化的低結(jié)構(gòu)部位，沿高結(jié)構(gòu)貫通設(shè)置，縫寬一般為800㎜。拐角部位鋼板焊接一般是容許的，沒有特別要求，要是能確保止水帶作用就可以。

3、加強帶：當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)超長過多時，設(shè)置后澆帶不能解決混凝土收縮和溫度變化問題時，在適當(dāng)位置設(shè)置膨脹加強帶，可以增大伸縮縫間距，而且可以用膨脹加強帶取代部分施工后澆帶，從而實現(xiàn)混凝土的連續(xù)澆筑即無縫施工。