高溫濕氧化烘干:本烘干工藝

高溫濕氧化烘干：本烘干工藝將污泥和純氧同時(shí)導(dǎo)入要求的溫度和壓力的反應(yīng)容器中，純氧在高溫、高壓的狀況中，不需要使用催化劑就可將大部分的有機(jī)物氧化，剩下的一小部分污泥，則可通過機(jī)械的方式進(jìn)行脫水、烘干，從而達(dá)到烘干的目的，這種污泥烘干機(jī)工藝適用于非農(nóng)業(yè)場合，但是可以作為建筑的原材料進(jìn)行二次利用。太陽能烘干：本工藝是利用太陽能將脫水后的污泥進(jìn)行蒸發(fā)，通過蒸發(fā)可得到60~80%的干化污泥，同時(shí)，在運(yùn)行的過程中，還可通過利用攪拌輪將污泥翻轉(zhuǎn)平鋪在地板上，也可以通過增加強(qiáng)制通風(fēng)來提高蒸發(fā)的效率。

干化工藝根據(jù)加熱方式的不同

干化工藝根據(jù)加熱方式的不同，其可利用的能源來源有一定區(qū)別，一般來說間接加熱方式可以使用所有的能源，其利用的差別僅在溫度、壓力和效率。直接加熱方式則因能源種類不同，受到一定限制，其中燃煤爐、焚燒爐的煙氣因量大和腐蝕性污染物存在而難以使用，蒸汽因其特性無法利用。蒸汽：清潔，較經(jīng)濟(jì)，可以直接全部利用，但是將降低系統(tǒng)效率，提高折舊比例。可以考慮部分利用的方案。

污泥干化工藝分為轉(zhuǎn)鼓干化、離心脫水干化等

污泥烘干分為接觸式烘干和對(duì)流式烘干。在接觸式烘干機(jī)中，存在一個(gè)固定不變的接觸面，熱量就通過這個(gè)面和導(dǎo)熱介質(zhì)（蒸汽或熱油）傳向污泥。對(duì)流式烘干的導(dǎo)熱介質(zhì)（熱風(fēng)）直接在污泥小顆粒動(dòng)傳熱，從而產(chǎn)生熱對(duì)流。根據(jù)加熱方式，污泥干化工藝分為直接加熱、間接加熱和直接-間接聯(lián)合加熱；根據(jù)工藝方式，污泥干化工藝分為轉(zhuǎn)鼓干化、流化床干化、盤式干化、輸送帶干化、管式轉(zhuǎn)鼓干化、膜式干化、漿式干化、轉(zhuǎn)盤干化、太陽能干化、真空過濾干化、離心脫水干化等。

盤式干化工藝:污泥不需要預(yù)處理,直接送入流化床干燥器

盤式干化工藝：分為臥式圓盤干化和立式多盤干化。先用外部熱源加熱一個(gè)油爐，再通過油體將熱能傳到干燥盤塔吊構(gòu)造為一個(gè)固定體，形成一個(gè)水平外殼，其內(nèi)部旋轉(zhuǎn)部分由一個(gè)管狀空心軸，軸上固定一些空盤，盤中充滿蒸汽等，還有一些攪拌葉片用于輸送物料。熱媒介通過中心軸進(jìn)入圓盤，同時(shí)被分配到旋轉(zhuǎn)體中。流化床污泥干化工藝：污泥不需要預(yù)處理，直接送入流化床干燥器。在流化床干燥器的整個(gè)底部斷面均勻地吹進(jìn)流化氣體，使其內(nèi)部形成流化層。隨著污泥逐漸干化，密度減小，升到上部，再隨上部抽走的氣體而抽出流化床。