釬尾工藝流程

1 根據(jù)釬尾所處的工況分析對(duì)它的要求有，足夠的強(qiáng)度和韌性，高的表面強(qiáng)度和耐磨性以及高的疲勞抗力和一定的耐腐蝕性能，心部具有良好的韌性；能夠承受鑿巖機(jī)高頻沖擊和強(qiáng)力扭轉(zhuǎn)；抵抗流水的沖刷和礦水的腐蝕。

 2 根據(jù)基本條件設(shè)計(jì)了一套熱處理工藝路線圖，鍛造坯料—去應(yīng)力退火—機(jī)械加工—滲碳—淬火—低溫回火—校直—拋丸—精磨。通過(guò)一系列簡(jiǎn)單有效的操作流程，提高了釬尾的性能，同時(shí)延長(zhǎng)了鑿巖機(jī)的使用壽命。

 3 釬尾常見的缺陷是：表面硬度低、釬尾畸變過(guò)量、滲碳層深度不足、表面脫碳等，應(yīng)該有相應(yīng)的對(duì)策進(jìn)行補(bǔ)救。

  4 中溫箱式電阻爐 型號(hào)為Rx-35-9；低溫箱式電阻爐 型號(hào)為Rx-18-9；中溫井式電阻爐 型號(hào)為RJ-65-9。

高爐鑿巖機(jī)釬尾的樣式錨桿連接器價(jià)格

高爐鑿巖機(jī)釬尾的樣式

       常用的鑿巖機(jī)釬尾有釬肩(凸緣)式、釬耳(凸耳)式和花鍵式三種。

       花鍵式釬尾常用于扭矩較大的重型導(dǎo)軌式外回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)，釬桿直徑38mm以上。常用機(jī)械加工方法制造。

       山東飛騰金屬制品有限公司生產(chǎn)的高爐鑿巖機(jī)釬尾的工藝路線為：下料一鍛造一退火或正火一硬度檢驗(yàn)一機(jī)加工一滲碳一滲層深度檢驗(yàn)一淬火一回火一清洗一硬度檢驗(yàn)一磨削加工。

     公司主要產(chǎn)品包括：高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、連接套、高爐鑿巖機(jī)釬尾、鑿巖機(jī)水套、高爐開口機(jī)、高爐鑿巖機(jī)、泥炮、拆爐機(jī)鉆頭、釬桿等。聯(lián)系人：李攀。

釬尾工藝

      山東飛騰金屬制品有限公司歡迎您，廠家生產(chǎn)直銷開口機(jī)釬尾，鑿巖機(jī)釬尾，高爐開口機(jī)釬尾。

       鑿巖機(jī)，利用鋼釬的沖擊和旋轉(zhuǎn)作用在巖石上鉆鑿孔眼的石料開采機(jī)械。主要用于開采石料或拆除廢棄建筑物。鑿巖機(jī)有分風(fēng)動(dòng)式、電動(dòng)式、內(nèi)燃式和液壓式四類。液壓鑿巖機(jī)在金屬礦山、煤礦巖巷、化工、水電涵洞、鐵路和公路掘進(jìn)工程中使用非常廣泛！液壓鑿巖機(jī)主要有沖擊機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、供水排水機(jī)構(gòu)和防塵系統(tǒng)等多部分組成。釬尾主要用于礦山作業(yè)，選用合金鋼作為原材料，經(jīng)過(guò)整體滲碳處理。釬尾對(duì)鑿巖速度、鑿巖機(jī)及釬子壽命有較大影響。因此釬尾應(yīng)長(zhǎng)短適當(dāng)、端面平整、光潔，斷面與軸線垂直，并與鑿巖機(jī)釬套吻合（空隙不大于0.5mm）。

釬尾連接套

釬尾規(guī)格和硬度對(duì)鑿巖速度、鑿巖機(jī)及釬子壽命有較大影響。

因此釬尾應(yīng)長(zhǎng)短適當(dāng)、端面平整、光潔，斷面與軸線垂直，并與鑿巖機(jī)釬套吻合(空隙不大于0.5mm)。釬尾硬度要適當(dāng)，過(guò)軟釬尾壽命短，過(guò)硬則易受傷，一般釬尾硬度應(yīng)略低于硬度，淬火硬度HRC=38~45為宜。

釬尾材料一般選用碳素鋼或合金鋼。

釬尾：作為現(xiàn)代化配套釬具，釬尾是隨著鉆鑿工藝和鑿巖條件的發(fā)展而產(chǎn)生的。在鑿巖工藝方面，當(dāng)從淺孔鉆鑿發(fā)展到中，深孔鉆鑿時(shí)，由于工作截面的限制，若要獲取較深的巖孔，就必須在釬桿同一軸線上，采用連接套筒連續(xù)地連接多支釬桿進(jìn)行鉆鑿。適合于回轉(zhuǎn)沖擊式的氣動(dòng)和液壓鑿巖機(jī)應(yīng)用的配套釬尾。