工業(yè)在線非標(biāo)定制檢測(cè)設(shè)備（生產(chǎn)線）的特點(diǎn)：

1、定制檢測(cè)設(shè)備（生產(chǎn)線）通常為自動(dòng)化、智能化設(shè)備，由科技含量較高的硬、軟件組成，檢測(cè)過程不需要人工，設(shè)備操作過程只需要人工參與；

2、定制檢測(cè)設(shè)備（生產(chǎn)線）不挑剔工作環(huán)境和工作時(shí)間，可以在惡劣的環(huán)境下工作；

3、可以把勞動(dòng)者從單調(diào)乏味的工作中解放出來；

4、檢測(cè)過程沒有人的干預(yù)，有效避免了人工檢測(cè)的高差錯(cuò)率；

5、便于管理者及時(shí)掌握產(chǎn)品質(zhì)量信息，調(diào)控生產(chǎn)，使企業(yè)生產(chǎn)與嚴(yán)格的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)靠近；

6、保證了產(chǎn)品的交付質(zhì)量，提升生產(chǎn)企業(yè)的市場(chǎng)地位；

7、可以節(jié)省勞動(dòng)量，提高勞動(dòng)效率，在人工成本不斷上漲的時(shí)代，能夠幫助企業(yè)降低檢測(cè)成本，提高競(jìng)爭(zhēng)力。

用于視覺檢測(cè)的深度學(xué)習(xí)一直處于顛覆性技術(shù)的前沿。

如果您涉足視覺檢測(cè)行業(yè)，您可能已經(jīng)看到了該軟件如何與深度學(xué)習(xí)算法相集成以及如何快速產(chǎn)生結(jié)果。這些系統(tǒng)可以運(yùn)行數(shù)千個(gè)排列，并且在識(shí)別和歷史記錄以及其他應(yīng)用程序的視覺檢查中具有100%的準(zhǔn)確性。

　　深度學(xué)習(xí)將對(duì)傳統(tǒng)的圖像分析方法產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。這不僅將改變我們生產(chǎn)的產(chǎn)品，還將改變我們與客戶互動(dòng)的方式。深度學(xué)習(xí)將在解決傳統(tǒng)視覺檢測(cè)無法解決的應(yīng)用程序中發(fā)揮重要作用。

　　例如，在冷凍干燥的小瓶中檢測(cè)時(shí)，每次的結(jié)果差異很大，主要取決于它們的干燥方式。采用傳統(tǒng)的檢測(cè)過程非常具有挑戰(zhàn)性，因?yàn)樵谀承┣闆r下，可能是粒子看起來與裂縫非常相似，而深度學(xué)習(xí)有助于區(qū)分這種細(xì)微的差異。

CCD視覺檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)作

CCD視覺檢測(cè)設(shè)備的運(yùn)作是通過振動(dòng)盤、傳送帶或機(jī)械手將產(chǎn)品有序進(jìn)行排列并輸送到直線軌道前端，通過傳送帶或振動(dòng)盤運(yùn)行，帶動(dòng)產(chǎn)品到CCD攝像頭下方進(jìn)行視覺檢測(cè)，并將采集到的影像傳輸?shù)揭曈X軟件運(yùn)算分析出良品與不良品。機(jī)器視覺系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)運(yùn)用中常見于非接觸式物件測(cè)量，可防止人力測(cè)量造成的偏差和觸碰時(shí)造成的耗損，更以其具備高精密性能的特性，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)制造的。圖像解決和系統(tǒng)識(shí)別等技術(shù)性的迅速發(fā)展趨勢(shì)，也大大的地促進(jìn)了機(jī)器視覺的發(fā)展趨勢(shì)。