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漏水檢測(cè)技術(shù)方法是一項(xiàng)綜合性較強(qiáng)的技術(shù)方法,包括聲波檢測(cè)技術(shù),水壓測(cè)量技術(shù),流量監(jiān)測(cè)技術(shù),管線探測(cè)及給排水專業(yè)技術(shù),其中聲波檢測(cè)技術(shù)是基礎(chǔ)。根據(jù)作業(yè)區(qū)內(nèi)管道環(huán)境情況,具體采用以下工作方法:
(1)流量分析 收集區(qū)內(nèi)所有用水資料,了解供、售水情況,對(duì)大用戶做進(jìn)一步檢測(cè)。從而對(duì)區(qū)域內(nèi)的流量情況作出分析,以指導(dǎo)漏水檢測(cè)工作。
(2)閥栓聽音檢測(cè)
① 作業(yè)內(nèi)容: 檢測(cè)區(qū)域內(nèi)所有消火栓、閥門和水表上的漏水音,本工作主要在日間進(jìn)行。 ?、?作業(yè)方法: 在檢測(cè)區(qū)域內(nèi)的消火栓、閥門和水表上實(shí)施漏水的檢測(cè),以探取從漏水點(diǎn)**至管道構(gòu)筑物上的聲波,并比較各處聲音變化,通過分析來確認(rèn)目標(biāo)區(qū)段。
③ 技術(shù)要求:
a. 閥栓檢測(cè)率100%,閥栓異常查明率100%;
b. 經(jīng)閥栓檢測(cè)可確定的漏水點(diǎn)應(yīng)做好標(biāo)識(shí);
c. 對(duì)閥栓密度小且路面檢測(cè)困難地段,可采用勘探棒輔助及使用相關(guān)檢測(cè);
d. 閥栓檢測(cè)同時(shí)應(yīng)做好環(huán)境檢測(cè)工作。
管道專業(yè)修補(bǔ)服務(wù)
將各種的管道建筑在地下是通常的做飯,為減少對(duì)社會(huì)的沖擊,各種各樣的非開挖技術(shù)相繼的開發(fā)出來,管道修復(fù)技術(shù)作為管道非開挖技術(shù)的一個(gè)重要的分支也受到了越來越多的關(guān)注,管道修復(fù)技術(shù)的工藝方法層出不窮。
1.局部及井口修復(fù)技術(shù)
丹麥的BJKTrading公司推出的Beaver局部的維修設(shè)備在1997年下半年進(jìn)入市場(chǎng)。
澳大利亞開發(fā)了一種Paneilok設(shè)備,用于更新檢查井、雨水井及檢測(cè)修人員出入。該設(shè)備使用一種成型好好的pvc帶,袋子為螺旋纏繞,能與現(xiàn)有管道緊密貼合。
英國的管道修復(fù)承包商PMPLtd近推出了一種修復(fù)管道接口及管道周邊的裂紋的非開挖系統(tǒng)AMEX-10,可用于修復(fù)大口徑管道。等等很多的設(shè)備。
供水管道漏水檢測(cè)的方法I
一、如何合理選擇探測(cè)儀器和工作方法
(一)管道漏水特征
要選擇適用的漏水探測(cè)儀器和方法,首先要了解管道漏水有哪些特征,經(jīng)分析,管道漏水的基本特征有:
1、
漏水點(diǎn)上游水流量增加。因?yàn)槁┧斐闪祟~外的水量消耗,漏點(diǎn)上游來水量較正常情況增加。此時(shí)可通過流量測(cè)試儀表記錄流量數(shù)據(jù),將測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,判斷某一管道或某一供水區(qū)域是否有漏水存在。
2、
產(chǎn)生漏點(diǎn)的管道內(nèi)水壓下降,水壓下降的幅度與單位時(shí)間內(nèi)漏失水量的大小相關(guān),在同一環(huán)境下,單位時(shí)間內(nèi)漏失水量越多,壓力下降越明顯。漏水量很大時(shí)有可能造成整個(gè)供水管網(wǎng)壓力明顯下降。采用壓力測(cè)試儀表記錄壓力數(shù)據(jù),將測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,可判斷某一管道或某一供水區(qū)域是否有漏水存在。
3、
漏點(diǎn)處產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)。水從壓力管道內(nèi)泄出,因?yàn)槟芰康霓D(zhuǎn)換,產(chǎn)生噪聲和振動(dòng),通過測(cè)試該噪聲和振動(dòng)的特性來判斷管道是否漏水及定位漏水點(diǎn)是目前的漏水探測(cè)手段。漏點(diǎn)處產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)可沿管壁、管中水或管道周圍的介質(zhì)向外傳播。這時(shí)我們可以使用聲學(xué)探測(cè)儀器設(shè)備,在管道外(包括閥門、消防栓等)上、管內(nèi)水中或管道上方地面檢測(cè)噪聲和振動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)漏水點(diǎn)的無損檢測(cè);也可以通過打釬至漏點(diǎn)附近,、比較漏水噪聲來確定漏點(diǎn)。
熱力管道漏損會(huì)造成能源浪費(fèi),影響熱用戶的取暖,給供熱企業(yè)帶來額外的維修負(fù)擔(dān)。因此,解決管道漏損必須防范于未然,預(yù)先做好管道的查漏工作。
一、熱力管網(wǎng)泄漏原因和影響
影響并造成熱力管道漏損的因素有很多,總結(jié)下來,大致可以歸為以下幾種:管材、管件的質(zhì)量不好;接頭焊接處的質(zhì)量不好;管道防腐和保溫性能不佳;其他工程的施工影響;水壓過高與水錘破壞;交通負(fù)載大造成土壤沉降;管道埋層較淺且經(jīng)歷冬季持續(xù)低溫;供熱介質(zhì)導(dǎo)致管道內(nèi)部出現(xiàn)腐蝕;未及時(shí)檢修,管道使用超年限 。