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長(zhǎng)期以來(lái)我國(guó)普遍存在著重視污水處理,輕視污泥處理的傾向。由于我國(guó)污泥處理技術(shù)起步較晚,污泥處理設(shè)備相對(duì)落后,污泥處理投資較少。污泥處置狀況較為混亂,很多小型污水處理站將未經(jīng)處理的污泥直接排放,造成二次污染。因此,開發(fā)生產(chǎn)適合中小型污水處理站應(yīng)用,經(jīng)濟(jì)適用,操作簡(jiǎn)便的污泥脫水機(jī)已成為當(dāng)務(wù)之急。污泥處置狀況較為混亂,很多小型污水處理站將未經(jīng)處理的污泥直接排放,造成二次污染。
榮博源,專業(yè)研制污泥脫水設(shè)備,公司資質(zhì)齊全。設(shè)備工藝先進(jìn)。歡迎致電咨詢
工作原理:
疊螺污泥脫水機(jī)的工作原理是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)的相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置推動(dòng)。前端為濃縮部后端為脫水部。固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部到脫水部的同時(shí),也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)清掃濾縫,防止堵塞。污泥在濃縮不經(jīng)過(guò)重力濃縮后,被運(yùn)輸?shù)矫撍?,在前進(jìn)的過(guò)程中隨著濾縫和螺距的逐漸變小,以及被壓板的作用下,產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達(dá)到充分脫水的目的。濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進(jìn),在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。
構(gòu)造原理:
疊螺式污泥脫水機(jī)的核心部分是由螺旋推動(dòng)軸、多重固定疊片和多重游動(dòng)疊片構(gòu)成的一組或幾組過(guò)濾單元。每一組過(guò)濾單元都分濃縮段和脫水段兩部分,從濃縮段的污水進(jìn)口到脫水段的泥餅出口,螺旋軸的螺距逐漸變小,固定環(huán)與游動(dòng)環(huán)之間的間隙也逐漸變小。污泥出口處設(shè)有背壓板,以調(diào)節(jié)螺旋腔內(nèi)的壓力。疊螺式污泥脫水機(jī)將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內(nèi)完成,以獨(dú)特微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過(guò)濾方式。2、設(shè)備不易堵塞——獨(dú)特的動(dòng)靜環(huán)濾縫結(jié)構(gòu)使得設(shè)備不易堵塞,無(wú)需防止濾縫堵塞而進(jìn)行大量的沖洗,減少?zèng)_洗用水量,減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān),解決了傳統(tǒng)設(shè)備堵塞給企業(yè)帶來(lái)的煩惱。
疊螺式污泥脫水機(jī)屬于螺旋壓榨脫水機(jī),可以減少沉淀池及污泥濃縮池,節(jié)約污水站建設(shè)成本。疊螺式污泥脫水機(jī)巧妙運(yùn)用多重環(huán)片自動(dòng)清洗過(guò)濾技術(shù)代替了傳統(tǒng)濾篩過(guò)濾,自身清洗過(guò)濾技術(shù)確保脫水機(jī)連續(xù)穩(wěn)定的泥水分離效果,通過(guò)螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強(qiáng)大擠壓力,以及游動(dòng)環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙,實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行擠壓脫水,是一種新型的固液分離設(shè)備。一、產(chǎn)品特點(diǎn):1、無(wú)濾網(wǎng)的疊片擠壓式過(guò)濾:從根本上消除了堵塞的可能性,永不堵塞具有自清洗功能,不需要大量水沖洗,特別適合于含油量高的污泥穩(wěn)定性好,便于維護(hù)管理。
構(gòu)造原理:
1.脫水機(jī)的主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部。
2.固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
3.螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí),也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)清掃濾縫,防止堵塞。
4.污泥在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮后,被運(yùn)輸?shù)矫撍?,在前進(jìn)的過(guò)程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達(dá)到充分脫水的目的。
脫水原理:
污泥在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮后,被運(yùn)輸?shù)矫撍浚谇斑M(jìn)的過(guò)程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生內(nèi)壓,容積不斷縮小,達(dá)到充分脫水的目的。