舉升時(shí)，自升式支撐腳(爬爪)就位后，應(yīng)在繼續(xù)下一個(gè)動作前插入安全銷；g、起吊后，按規(guī)定扭矩?cái)Q緊各連接螺栓，液壓操縱桿回到中間位置，切斷液壓起升機(jī)構(gòu)的電源。3.塔式起重機(jī)附著和錨固控制點(diǎn):1)對于塔式起重機(jī)附著的建筑物，錨固點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)滿足塔式起重機(jī)的設(shè)計(jì)要求。附著桿系統(tǒng)的布置方式、相互間距和附著距離應(yīng)按照工廠操作說明執(zhí)行。如有變更，應(yīng)單獨(dú)設(shè)計(jì)。2)安裝附著架和附著桿時(shí)，用經(jīng)緯儀測量塔身的垂直度，用附著桿進(jìn)行調(diào)整。醉高錨固點(diǎn)以下垂直度允許偏差為2/1000。3)安裝附著架和附著支架時(shí)，附著桿的傾角不得超過10度。

3塔式起重機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量問題造成的事故1。設(shè)計(jì)問題。轉(zhuǎn)矩限制器的設(shè)計(jì)存在缺陷，靈敏度差。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)力不合理、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)缺陷等。2.備件問題。力矩限制器部件的質(zhì)量問題:鋼結(jié)構(gòu)用鋼的材料問題:液壓系統(tǒng)部件的質(zhì)量問題等。3.制造問題3.1鋼結(jié)構(gòu)的焊接不能滿足要求。焊縫高度不夠，存在氣孔、夾渣甚至虛焊等缺陷，特別是塔帽、大臂、平衡臂等重要連接部位的焊接質(zhì)量問題。3.2鋼結(jié)構(gòu)的幾何尺寸不符合要求。下料不符合要求，鋼材截面尺寸不符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

一般應(yīng)包括:①起重機(jī)正常運(yùn)行時(shí)的技術(shù)性能。(2)所有安全和保護(hù)裝置。(3)吊鉤、吊鉤螺母和鎖緊裝置。④制動性能和零件磨損。(5)鋼絲繩磨損和端部固定情況等。01安全保護(hù)裝置1、塔機(jī)安全保護(hù)裝置塔機(jī)安全裝置的設(shè)置是為了防止司機(jī)誤操作或操作裝置故障。安全保護(hù)裝置分為三類:行程限制器(提升、轉(zhuǎn)向、振幅、行走限制器)、負(fù)載限制器(提升力矩限制器、提升重量限制器)和其他類別。2.行程限制器①旋轉(zhuǎn)限制器引入旋轉(zhuǎn)限制標(biāo)準(zhǔn):正負(fù)1.5轉(zhuǎn)②變幅限制器引入變幅限制標(biāo)準(zhǔn):前后1.5米限速，前后不小于22厘米限速③重量限制器④扭矩限制器⑤提升限制器⑥小車斷繩和斷軸保護(hù)器小車斷繩保護(hù)器功能:

塔吊裝拆監(jiān)理控制要點(diǎn)及目標(biāo)值（一）塔吊基礎(chǔ)施工控制要點(diǎn)1.塔吊基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合方案要求，基礎(chǔ)表面平整度應(yīng)符合要求。2.埋設(shè)件的位置、標(biāo)高、垂直度、預(yù)埋件錨固長度以及施工工藝符合出廠說明書要求。3.混凝土基礎(chǔ)完成應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可使用。4.混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并應(yīng)與基坑保持一定安全距離。5.塔吊的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻應(yīng)符合規(guī)范及方案要求。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制