真空高壓氣淬爐的主要特點(diǎn)

1、設(shè)備可實(shí)現(xiàn)充氣加熱，實(shí)現(xiàn)低溫段快速和均勻加熱，爐內(nèi)保護(hù)氣分壓自動(dòng)控制，防止高溫下元素?fù)]發(fā)，沿圓周360度均布加熱體，加熱更均勻。

2、采用新型硬質(zhì)復(fù)合石墨氈，耐高溫高壓氣流沖刷。保溫層的加厚，減少了熱損失，節(jié)約了能源。加之低溫狀態(tài)的緩冷降低了產(chǎn)品的變形量。

3、觸摸屏界面分為：監(jiān)控界面、自動(dòng)界面、手動(dòng)界面、配方界面、曲線界面、報(bào)警界面、參數(shù)界面，七個(gè)界面，操作簡單傻瓜化。

真空氣淬爐的特點(diǎn)：

(1)水冷裝置：真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導(dǎo)別處置(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件，均在真空、受熱狀態(tài)下工作。在這種極為不利的條件下工作，必須保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、不燒毀。因此，各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)置水冷裝置，以保證真空熱處理爐能夠正常運(yùn)行并有足夠的使用壽命。

(2)采用低電壓大電流：在真空容器內(nèi)，當(dāng)真空空度為幾托一lxlo-1托的范圍內(nèi)時(shí)，真空容器內(nèi)的通電導(dǎo)體在較高的電壓下，會(huì)產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象。在真空熱處理爐內(nèi)，嚴(yán)重的會(huì)產(chǎn)生弧光放電，燒毀電熱元件、隔熱層等，造成重大事故和損失。因此，真空熱處理爐的電熱元件的工作電壓，一般都不超過80一100伏。同時(shí)在電熱元件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要采取有效措施，如盡量避免有前端的部件，電極間的間距不能太小窄，以防止輝光放電或者弧光放電的發(fā)生。

真空高壓氣淬爐特點(diǎn)：

多用途的真空熱處理爐

較大充氣 壓力1.0Mpa（絕i對壓力），并且充氣壓力從0.2—1.0MPa連續(xù)可調(diào)

使用專門用的絕i對壓力計(jì)替代電接點(diǎn)壓力表控制，可有效的控制冷卻速度，并避免電接點(diǎn)壓力表因指針抖動(dòng)發(fā)生控制不準(zhǔn)確現(xiàn)象。

爐內(nèi)部可裝有對流風(fēng)機(jī)，保證在加熱過程中加熱速度快、均溫效果好。

真一些長桿工件及超重工件，采用立式底裝料真空淬火爐，可將超大、超重、超長的工件實(shí)現(xiàn)真空淬火、固溶、時(shí)效、釬焊等處理，其特點(diǎn)是采用德國進(jìn)口絲杠使工件從下部裝料和送料，全部過程自動(dòng)化。