高壓釜

高壓釜所有主體部件—釜蓋（整體鍛造探傷合格后車床加工）、釜體（整體鍛造探傷合格后車床車成空心）、強(qiáng)磁力偶合攪拌器、高溫高壓針型閥、下攪拌部分、內(nèi)冷卻盤管、測(cè)溫部分、液下管等所用材料選用

0Cr18Ni9 （ 304 ）、 1Cr18Ni9Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2 （ 316L / 鉬二鈦）、鈦材、哈氏合金 、因考耐爾合金 、鎳材、鋯材、鉭材、銀材、四氟等制成，亦可內(nèi)置 316L

/ 鈦材 / 哈氏合金 / 因考耐爾合金 / 鎳材 / 鋯材 / 鉭材 / 銀材 / 四氟等內(nèi)膽、可內(nèi)噴涂耐腐高溫四氟。

高壓式實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜

高壓實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的種類繁多，常溫下按組織結(jié)構(gòu)可分為幾類：

1．奧氏體型：如304、321、316、310等；

2．馬氏體或鐵素體型：如430、420、410等；

奧氏體型是無(wú)磁或弱磁性實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜，馬氏體或鐵素體是有磁性的磁力反應(yīng)釜。

奧氏體是無(wú)磁或弱磁性，而馬氏體或鐵素體是帶磁性的，由于冶煉時(shí)成分偏析或熱處理不當(dāng)，會(huì)造成奧氏體304反應(yīng)釜中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣，304反應(yīng)釜中就會(huì)帶有微弱的磁性。

高壓攪拌反應(yīng)釜導(dǎo)流筒介紹

高壓攪拌反應(yīng)釜導(dǎo)流筒介紹：

導(dǎo)流筒：通常導(dǎo)流筒的上端都低于靜液面，且在筒身上開(kāi)有槽或孔，當(dāng)生產(chǎn)中液面降落時(shí)仍可從槽或孔進(jìn)入。推進(jìn)式攪拌器可位于導(dǎo)流筒內(nèi)或略低于導(dǎo)流筒的下端；渦輪式或槳式攪拌器常置于導(dǎo)流筒的下端。當(dāng)攪拌器置于導(dǎo)流筒之下，且筒體直徑又較大時(shí)，筒的下端直徑應(yīng)縮小，使下部開(kāi)口小于攪拌器直徑。工業(yè)純鎳的熱導(dǎo)率與鐵素體鋼接近，而鎳合金的熱導(dǎo)率多比奧氏體鋼稍低，因此對(duì)于傳熱部件而言，用工業(yè)純鎳比用鎳合金有好得多的傳熱效果。

威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司，專業(yè)生產(chǎn)各類高壓攪拌反應(yīng)釜。